碳化钨(WC)是离子晶体么?
WC属于 间充型碳化物又称金属型碳化物,主要是d过渡元素,特别是ⅥB、ⅦB族及铁系元素与碳形成的二元化合物。其结构特点是碳原子充填在密堆积金属晶格的四面体孔穴中,不影响金属的导电性。这些金属的碳化物具有极高的熔点和硬度,如碳化钽(见钽)和碳化钨等。碳化物分为: 间充型、共价型、离子型等。离子碳化物以下元素会生成离子碳化物:第1族碱金属;第2族碱土金属;第3族—钪、钇和镧;第11族—铜、银和金;第12族—锌、镉和汞;铝;镧系元素形成MC2和M2C3类型碳化物时;锕系元素形成MC2和M2C3类型碳化物时;大多数含有C22u2212(乙炔衍生物)、C4u2212(甲烷衍生物)或C34u2212(丙炔衍生物)离子。共价碳化物有碳化硼、碳化硅等,是硬度很高的晶体,可以用来制磨石、砂轮等。间隙碳化物除铬外,所有4,5,6过渡金属都会生成间隙碳化物。此类碳化物反应性不强,有类似金属的性质,有些有化学计量范围,如碳化钛。碳化钛和碳化钨都是超硬材料。http://baike.baidu.com/view/1278628.htm
碳化钨(WC)晶体结构
1、碳化钨WC的晶格常数a=2.90003,c=2.83103。 2、碳化钨WC的理论密度=15.77g/cm3。 3、碳化钨WC的真密度=15.5~15.7g/cm3。 4、碳化钨WC的HRA硬度=94。 5、碳化钨WC的HV硬度=1620。 6、碳化钨WC的显微硬度=1730Kg/mm2。 7、碳化钨WC的抗弯强度极限=52~56 Kg/mm2。 8、碳化钨WC的熔点=2600~28700C。 9、碳化钨WC溶于Co,并形成固溶体,室温时溶解度为1%,随着温度升高,溶解度增大的特性。 10、碳化钨WC溶于TaC、NbC与TiC。 11、碳化钨WC在温度20000C时,WC在TaC中的溶解度为27%(摩尔分数)。 12、碳化钨WC在15000C,WC在NbC中溶解度为15%(摩尔数)。 13、碳化钨WC在TiC中的溶解度为70%(重量)。 14、碳化钨WC在烧结中有不均匀长大的趋势,特别是细晶粒。 15、硬质合金对WC的主要要求WC理论含碳量为6.128%。简单六方晶格、间隙相。
碳化钨涂层硬度是多少?
碳化钨涂层有很多种类型,不同牌号和成分的涂层硬度都不一样。还有最重要的就是喷涂工艺,不同的工艺也会导致涂层的硬度不一样。碳化钨喷涂后涂层硬度与厚薄没大的关联性,只是与它在高温区回停留的时间长短有直接至系。碳化钨喷涂层的硬度一般是HV1200以上。比如:涂层材料氮化铬(CrN)氮化钛(TiN)碳氮化钛(TiCN)氮化铝钛+碳化钨碳膜硬度分别为:HV1700/2200/3000/3000。以金属钨和碳为原料,将平均粒径为 3~5μm 的钨粉与等物质的量的碳黑用球磨机干混,充分混合后,加压成型后放入石墨盘,再在石墨电阻炉或感应电炉中加热至1400~1700℃,最好控制在1550~1650℃。在氢气流中,最初生成 Wu2082C,继续在高温下反应生成WC。扩展资料:由于喷涂方法及喷涂条件的不同, 涂层的硬度通常也不相同, 这是因为涂层硬度决定于涂层的结品微粒的大小与结构、 气孔的多少与大小、 氧化物等化合物的含量等。而喷涂方法或喷涂条件的不同往往造成以上各因素的差异, 导致涂层硬度的不同,在一般情况下, 构成涂层的微粒本身的硬度要比原喷涂材料的硬度高, 这有助于增强涂层的而幅损性能,喷涂线料的显微硬度与用该线料气喷涂层微粒显微硬度的比较。不同使用范围、不同钴含量、不同晶粒度的合金所用 WC 总碳可做一些小的调整。低钴合金可选用总碳偏高的碳化钨,高钴合金则可选用总碳偏低的碳化钨。总之,硬质合金的具体使用需求不同对碳化钨粒度的要求也不同。参考资料:百度百科——碳化钨
碳化钨有毒吗
碳化钨基本上是无毒的,其化学性质也很稳定。因此接触碳化钨的话还是很安全的。如果是从事生产碳化钨的,那么生产过程可能会接触到一些有害的物质。如研磨时的有机溶剂,烧结时常用的还原气体氨气等。
碳化钨氧化后的颜色
黄色。碳化钨(化学式:WC)是含有相等数量的钨和碳原子的化合物,其在钨氧化后的颜色为黄色,碳化钨为黑色六方晶体,有金属光泽,硬度与金刚石相近,为电、热的良好导体。
碳化钨概述,性质,用途,产制,质量规格有哪些?
1.概述碳化钨粉(WC)是生产的主要原料,国内主要生产企业有株州、自贡、南昌、旅顺硬质合金厂。每年生产的碳化钨粉主要供国内使用,部分出口到日本、美国、德国、意大利、法国、瑞典等国家。 2.性质 碳化钨粉呈深灰色粉末,能溶于多种碳化物中,尤其是在碳化钛中的溶解度很大,形成TiC-WC固熔体。 3.用途 碳化钨粉主要用于生产硬质合金。 4.产制 用金属钨粉和炭黑为原料,按一定比例配成混合料,将混合料装入石墨舟皿中,置于炭管炉内或高中频感电炉中,在一定温度下进行炭化,再经球磨、筛分即得碳化钨粉。 5.质量规格
碳化钨和镀铬区别
碳化钨分子式为WC。镀铬具有很高的硬度。碳化钨是一种由钨和碳组成的化合物,分子量为195.85。为黑色六方晶体,有金属光泽,硬度与金刚石相近。镀铬在化学工艺中,是在各种基体表面镀一层较厚的铬镀层,硬度可在很大范围400到1200HV内变化。
碳化钨(WC)是离子晶体么
WC属于 间充型碳化物又称金属型碳化物,主要是d过渡元素,特别是ⅥB、ⅦB族及铁系元素与碳形成的二元化合物.其结构特点是碳原子充填在密堆积金属晶格的四面体孔穴中,不影响金属的导电性.这些金属的碳化物具有极高的熔点和硬度,如碳化钽(见钽)和碳化钨等.碳化物分为:间充型、共价型、离子型等.离子碳化物以下元素会生成离子碳化物:第1族碱金属;第2族碱土金属;第3族—钪、钇和镧;第11族—铜、银和金;第12族—锌、镉和汞;铝;镧系元素形成MC2和M2C3类型碳化物时;锕系元素形成MC2和M2C3类型碳化物时;大多数含有C22u2212(乙炔衍生物)、C4u2212(甲烷衍生物)或C34u2212(丙炔衍生物)离子.共价碳化物有碳化硼、碳化硅等,是硬度很高的晶体,可以用来制磨石、砂轮等.间隙碳化物除铬外,所有4,5,6过渡金属都会生成间隙碳化物.此类碳化物反应性不强,有类似金属的性质,有些有化学计量范围,如碳化钛.碳化钛和碳化钨都是超硬材料.
碳化钨热喷涂是什么?
热喷涂是指一系列过程,在这些过程中,细微而分散的金属或非金属的涂层材料,以一种熔化或半熔化状态,沉积到一种经过制备的基体表面,形成某种喷涂沉积层。它是利用某种热源(如电弧、等离子喷涂或燃烧火焰等)将粉末状或丝状的金属或非金属材料加热到熔融或半熔融状态,然后借助焰留本身或压缩空气以一定速度喷射到预处理过的基体表面,沉积而形成具有各种功能的表面涂层的一种技术。利用由燃料气或电弧等提供的能量。碳化钨热喷涂是在基体喷涂碳化钨,制备涂层。碳化钨是喷涂的材料。碳化钨是一种由钨和碳组成的有机化合物,碳显负四价,钨为正四价。碳化钨为黑色六方晶体,有金属光泽,硬度与金刚石相近,为电、热的良好导体。碳化钨难溶于水、盐酸和硫酸,易溶于硝酸-氢氟酸的混合酸中。纯的碳化钨易碎,若掺入少量钛、钴等金属,就能减少脆性。用作钢材切割工具的碳化钨,常加入碳化钛、碳化钽或它们的混合物,以提高抗爆能力。碳化钨的化学性质稳定。碳化钨粉应用于硬质合金生产材料。空气中500℃ 以上即开始活性氧化,抗氧化能力弱。耐酸性强。
碳化钨和镍基合金有什么区别
碳化钨顾名思义是碳和钨反应的生成物.最早由德国的科学家发明的.在实际的使用中,由于其硬度高,很脆,所以需添加一种软的金属来作为粘结剂,最常用的是钴,也可用镍.碳化钨的硬度很高,所以很耐磨,因此大量用于机床的刀具,石油矿山的钻探设备,关键的耐磨损件设备等.但其耐腐蚀能力是个大问题.镍基合金顾名思义是以镍为主要成份的合金.最初是为耐腐蚀而开发的,主要是镍合金和镍-铜合金(也叫蒙奈尔合金).后来又开发出了镍-铬合金等用于航空航天的涡轮发动机.市面上常见的还有哈氏合金,因可奈尔合金,Incology合金等,都是比较贵的不锈钢.镍基合金的耐腐蚀,耐高温的能力是很强的,但其铸造性能却比较差.高镍合金(含镍超过45%)目前西方对中国还是技术封锁的,由此可见其使用价值.
碳化钨和碳化硅硬度
碳化钨硬度在1800-2200之间,碳化硅硬度在2500-3000之间。碳化钨(WC)是一种金属陶瓷材料,主要由碳化钨和钴等金属粉末经过热压成型和烧结制成,摩氏硬度(Hv)在1800-2200之间,碳化硅(SiC)是一种陶瓷材料,由硅和碳元素组合而成,摩氏硬度(Hv)在2500-3000之间。碳化钨具有良好的耐磨、耐腐蚀和高温稳定性,是制造切削工具、矿山机械等领域中的材料之一。
碳化钨融于碱溶液吗
碳化钨不融于碱溶液。根据查询相关信息显示,碳化钨不溶于水、盐酸和硫酸,易溶于硝酸,氢氟酸的混合酸中。碱溶液,溶质是碱,盐,碳酸钠溶液,碳酸钾溶液,碳酸氢钠溶液,硫化钠溶液,溶液呈碱性,碳化钨不融于碱溶液。碳化钨易碎,掺入少量钛、钴金属,能减少脆性。用作钢材切割工具的碳化钨,加入碳化钛、碳化钽混合物,提高抗爆能力。碳化钨的化学性质稳定,碳化钨粉应用于硬质合金生产材料。
碳化钨的均镀性怎么样
碳化钨的均镀性很好。根据相关公开信息查询显示碳化钨涂层还有比硬铬涂层更好的耐腐蚀性,碳化钨涂层可承受的最高表面硬度为550度,而硬铬涂层可承受的最高表面硬度为400度。碳化钨喷涂里面含有一些特殊的材料,可以有利于后期的保养维护。高速冲击和强变形使材料的晶格变形,增加了材料的活性。碳化钨具有高耐磨性能和防腐蚀性能,也被用来制造航天航空业、精密工业中易磨损工具的耐磨热保护涂层。
碳化钨(WC)的密度是多少?
1、碳化钨WC的理论密度=15.77g/cm3。2、碳化钨WC的真密度=15.5~15.7g/cm3。3、碳化钨WC的HRA硬度=94。4、碳化钨WC的HV硬度=1620。5、碳化钨WC的显微硬度=1730Kg/mm2。6、碳化钨WC的抗弯强度极限=52~56Kg/mm2。7、碳化钨WC的熔点=2600~28700C。
碳化钨喷涂有哪些?
四川成远机电工程有限公司,郑州凯思达机械有限公司。碳化钨是一种由钨和碳组成的有机化合物,碳显负四价,钨为正四价。碳化钨为黑色六方晶体,有金属光泽,硬度与金刚石相近,为电、热的良好导体。碳化钨难溶于水、盐酸和硫酸,易溶于硝酸-氢氟酸的混合酸中。纯的碳化钨易碎,若掺入少量钛、钴等金属,就能减少脆性。用作钢材切割工具的碳化钨,常加入碳化钛、碳化钽或它们的混合物,以提高抗爆能力。碳化钨的化学性质稳定。碳化钨粉应用于硬质合金生产材料。空气中500℃以上即开始活性氧化,抗氧化能力弱。耐酸性强。
碳化钨是什么
1、大量用作高速切削车刀、窑炉结构材料、喷气发动机部件、金属陶瓷材料、电阻发热元件等制得。2、用于制造切削工具、耐磨部件,铜、钴、铋等金属的熔炼坩埚,耐磨半导体薄膜。3、用作超硬刀具材料、耐磨材料。它能与许多碳化物形成固溶体。WC-TiC-Co 硬质合金刀具已获得广泛应用。它还能作为 NbC-C 及 TaC-C 三元体系碳化物的改性添加物,既可降低烧结温度,又能保持优良性能,可用作宇航材料。4、采用钨酐与石墨在还原气氛中1400~1600℃ 高温下合成碳化钨(WC)粉末。再经热压烧结或热等静压烧结可制得致密陶瓷制品。扩展资料碳化钨理论含碳量为6.128%(原子50%),当碳化钨含碳量大于理论含碳量则碳化钨中出现游离碳(WC+C),游离碳的存在烧结时使其周围的碳化钨晶粒长大,致使硬质合金晶粒不均匀;碳化钨一般要求化合碳高(≥6.07%)游离碳(≤0.05%),总碳则决定于硬质合金的生产工艺和使用范围。硬质合金对碳化钨WC粒度的要求,根据不同用途的硬质合金,采用不同粒度的碳化钨;硬质合金切削刀具,比如切脚机刀片V-CUT刀等,精加工合金采用超细亚细细颗粒碳化钨;粗加工合金采用中颗粒碳化钨;重力切削和重型切削的合金采用中粗颗粒碳化钨做原料。矿山工具岩石硬度高冲击负荷大采用粗颗粒碳化钨;岩石冲击小冲击负荷小,采用中颗粒碳化钨做原料耐磨零件;当强调其耐磨性抗压和表面光洁度时,采用超细亚细细中颗粒碳化钨做原料;耐冲击工具采用中粗颗粒碳化钨原料为主。储存:应贮存在阴凉、干燥的库房中,运输中要注意包装容器完好,防雨淋和防日光曝晒。包装储运:产品采用铁桶(塑料桶),内衬聚乙烯塑料袋封口包装,每袋净重不得超过50kg。外包装桶上应有“防潮”和“向上”等字样。 产品应贮存在阴凉、干燥的库房中,运输中要注意包装容器完好,防雨淋和防日光曝晒。参考资料来源:百度百科-碳化钨