无卤阻燃剂

u200du200d聚酰胺俗称尼龙（PA），是分子主链上含有重复酰胺基团（－NHCO－）的热塑性树脂总称。尼龙因具有良好的力学性能、电性能、耐热性、韧性、耐油性、耐磨性、自润滑性、耐化学药品性等优良性能，广泛的应用于各个领域。未经改性的尼龙其阻燃性能较差，其垂直燃烧只能达到UL94V-2级，氧指数为24左右，并且在燃烧过程中产生滴落，属于易燃材料，在使用过程中极易引发火灾。尤其是在电子产品领域，因尼龙而引发的火灾不计其数，造成损失较大，因此，对尼龙的阻燃改性成为当今学术界与工业界共同关注与攻关的课题。尼龙中应用较广的无卤阻燃剂是红磷和三聚氰胺盐类。红磷具有很高的阻燃效率并能改善制品的抗电弧性，但其储存及颜色方面的局限性大大限制了其在尼龙中的应用，一般只应用于尼龙6中。另一种在尼龙中使用的无卤阻燃剂是三聚氰胺盐，主要是三聚氰胺尿酸盐和磷酸盐。它们具有较好的阻燃效率，但热稳定性较差，且由于易吸潮而使得制品在潮湿环境下电性能较差。无卤阻燃体系：尼龙中应用较广的无卤阻燃剂是红磷和三聚氰胺盐类。红磷具有很高的阻燃效率并能改善制品的抗电弧性，但其储存及颜色方面的局限性大大限制了其在尼龙中的应用，一般只应用于尼龙6中。另一种在尼龙中使用的无卤阻燃剂是三聚氰胺盐，主要是三聚氰胺尿酸盐和磷酸盐。它们具有较好的阻燃效率，但热稳定性较差，且由于易吸潮而使得制品在潮湿环境下电性能较差。u200du200d

火灾发生时，含卤阻燃材料在阻燃过程中会产生大量的烟雾和有毒的腐蚀性卤化氢气体，造成成二次危害。2003年2月，欧盟颁布了RoHs( The Restriction of Hazardous Substancesin Electrical and Electronic Equip-ment，Directive 2002/95/EC)和WEEE(Waste Electri-cai and Electronic Equipment，Directive 2002/96/EC)两个指令，前者是关于在电子电气设备中限制和禁止使用某些有毒、有害物质和元素的指令，后者是关于回收废弃电子电气设备的指令。这两个指令于2004年8月转换成欧盟15个成员国的法律(法规)，WEEE指令于2005年8月生效，RoHs指令于2006年7月生效。西欧即将在建材等行业实行新的阻燃分类方法和测试标准，中国也已报批建筑材料及制品燃烧性能等级的国家标准，此标准与上述的西欧新标准具有共同的特点，即在评价材料阻燃性能上，强调了释热速率、火灾发展速率、生烟性及燃烧产物的腐蚀性和毒性等，为了通过这类新标准，传统的卤系阻燃材料将显得无能为力，人们将转向使用成炭阻燃塑料(特别是膨胀型阻燃塑料)和热固性阻燃塑料，这也是符合RoHS指令对有害物质的限制和禁止使用要求的。新的阻燃体系，燃烧时发烟量小，不产生有毒、腐蚀性气体。无卤阻燃添加剂主要以磷系化合物和金属氢氧化物为主。这两类化合物，燃烧时不挥发、不产生腐蚀性气体，被称为无公害阻燃剂，另外还有硅系阻燃剂及氮系阻燃剂等几类新型的无卤阻燃剂。这些新型的无卤阻燃剂成为了符合国际标准发展趋势的新产品。

阻燃剂有卤与无卤的区别为：成分不同、害处不同、优点不同。一、成分不同1、有卤：是指含卤聚合物或与含卤阻燃剂组合而成的阻燃混合物，主要有三氧化二锑和十溴二苯醚，也就是常说的溴锑级阻燃剂。2、无卤：是一种高性能磷氮类有机阻燃剂，主要有三嗪三酮化合物和三嗪三胺类化合物。二、害处不同1、有卤：使用含卤阻燃剂所制造的材料受热会产生大量的烟雾和有毒的腐蚀性卤化氢气体，造成成二次危害。2、无卤：燃烧时发烟量小，不产生有腐蚀性、有毒气体。三、优点不同1、有卤：价格低廉、稳定性好、添加量少、与合成树脂材料的相容性好，而且能保持阻燃剂制品原有的理化性能。2、无卤：经过了特殊的表面处理，在塑料材料中容易分散，不析出，具有良好的阻燃效果。参考资料来源：百度百科——无卤阻燃剂百度百科——卤系阻燃剂

一、成分不同1、有卤：是指含卤聚合物或与含卤阻燃剂组合而成的阻燃混合物，主要有三氧化二锑和十溴二苯醚，也就是常说的溴锑级阻燃剂。2、无卤：是一种高性能磷氮类有机阻燃剂，主要有三嗪三酮化合物和三嗪三胺类化合物。二、害处不同1、有卤：使用含卤阻燃剂所制造的材料受热会产生大量的烟雾和有毒的腐蚀性卤化氢气体，造成成二次危害。2、无卤：燃烧时发烟量小，不产生有腐蚀性、有毒气体。三、优点不同1、有卤：价格低廉、稳定性好、添加量少、与合成树脂材料的相容性好，而且能保持阻燃剂制品原有的理化性能。2、无卤：经过了特殊的表面处理，在塑料材料中容易分散，不析出，具有良好的阻燃效果。对阻燃剂物性的基本要求是：1、与塑料及合成纤维的相容性好；2、不改变原有物质固有的优良性能；3、用量小、效果大；4、加工温度下不分解；5、毒性小，燃烧时不产生毒性气体；6、成本低廉。可用作阻燃剂的物质很多，如磷酸烷基酯类：磷酸三丁酯、磷酸三（2-乙基己基）酯、磷酸三（2-氯乙基）酯、磷酸三（2，3-二氯丙基）酯、磷酸三（2，3-二溴丙基）酯、Pyrol99等；磷酸芳基酯：磷酸甲苯-二苯酯、磷酸三甲苯酯、磷酸三苯酯、磷酸（2-乙基己基）-二苯酯等。双环戊二烯类：氯丹酸酐等。脂肪族卤代烃，尤其是溴化物：二溴甲烷、三氯溴甲烷、二氯溴甲烷及八溴二苯基氧化物、五溴乙基苯、四溴双酚A等芳香族溴化物及其他卤代物。

一、成分不同1、有卤：是指含卤聚合物或与含卤阻燃剂组合而成的阻燃混合物，主要有三氧化二锑和十溴二苯醚，也就是常说的溴锑级阻燃剂。2、无卤：是一种高性能磷氮类有机阻燃剂，主要有三嗪三酮化合物和三嗪三胺类化合物。二、害处不同1、有卤：使用含卤阻燃剂所制造的材料受热会产生大量的烟雾和有毒的腐蚀性卤化氢气体，造成成二次危害。2、无卤：燃烧时发烟量小，不产生有腐蚀性、有毒气体。三、优点不同1、有卤：价格低廉、稳定性好、添加量少、与合成树脂材料的相容性好，而且能保持阻燃剂制品原有的理化性能。2、无卤：经过了特殊的表面处理，在塑料材料中容易分散，不析出，具有良好的阻燃效果。对阻燃剂物性的基本要求是：1、与塑料及合成纤维的相容性好；2、不改变原有物质固有的优良性能；3、用量小、效果大；4、加工温度下不分解；5、毒性小，燃烧时不产生毒性气体；6、成本低廉。可用作阻燃剂的物质很多，如磷酸烷基酯类：磷酸三丁酯、磷酸三（2-乙基己基）酯、磷酸三（2-氯乙基）酯、磷酸三（2，3-二氯丙基）酯、磷酸三（2，3-二溴丙基）酯、Pyrol99等；磷酸芳基酯：磷酸甲苯-二苯酯、磷酸三甲苯酯、磷酸三苯酯、磷酸（2-乙基己基）-二苯酯等。双环戊二烯类：氯丹酸酐等。脂肪族卤代烃，尤其是溴化物：二溴甲烷、三氯溴甲烷、二氯溴甲烷及八溴二苯基氧化物、五溴乙基苯、四溴双酚A等芳香族溴化物及其他卤代物。

一、成分不同1、有卤：是指含卤聚合物或与含卤阻燃剂组合而成的阻燃混合物，主要有三氧化二锑和十溴二苯醚，也就是常说的溴锑级阻燃剂。2、无卤：是一种高性能磷氮类有机阻燃剂，主要有三嗪三酮化合物和三嗪三胺类化合物。二、害处不同1、有卤：使用含卤阻燃剂所制造的材料受热会产生大量的烟雾和有毒的腐蚀性卤化氢气体，造成成二次危害。2、无卤：燃烧时发烟量小，不产生有腐蚀性、有毒气体。三、优点不同1、有卤：价格低廉、稳定性好、添加量少、与合成树脂材料的相容性好，而且能保持阻燃剂制品原有的理化性能。2、无卤：经过了特殊的表面处理，在塑料材料中容易分散，不析出，具有良好的阻燃效果。对阻燃剂物性的基本要求是：1、与塑料及合成纤维的相容性好；2、不改变原有物质固有的优良性能；3、用量小、效果大；4、加工温度下不分解；5、毒性小，燃烧时不产生毒性气体；6、成本低廉。可用作阻燃剂的物质很多，如磷酸烷基酯类：磷酸三丁酯、磷酸三（2-乙基己基）酯、磷酸三（2-氯乙基）酯、磷酸三（2，3-二氯丙基）酯、磷酸三（2，3-二溴丙基）酯、Pyrol99等；磷酸芳基酯：磷酸甲苯-二苯酯、磷酸三甲苯酯、磷酸三苯酯、磷酸（2-乙基己基）-二苯酯等。双环戊二烯类：氯丹酸酐等。脂肪族卤代烃，尤其是溴化物：二溴甲烷、三氯溴甲烷、二氯溴甲烷及八溴二苯基氧化物、五溴乙基苯、四溴双酚A等芳香族溴化物及其他卤代物。

1.尼龙 氢氧化镁，氢氧化铝，聚磷酸铵，MPP （汽巴M200），MCA，包覆红磷，改性MCA2.加纤阻燃尼龙 科莱恩1312（1311），聚磷酸铵，MPP ，200A，包覆红磷3.聚氨酯TPU 磷酸酯类阻燃剂，MPP，聚磷酸铵，400A，科莱恩OP系列阻燃剂4.聚酯PBT/PET 磷酸酯类阻燃剂，MPP，MCA，科莱恩OP1240，300A，聚磷酸铵5.SEBS，EVA 科莱恩OP，ATH,MH,包裹红磷，硼酸锌，超高分子硅氧烷,100D缺点分析：1.尼龙：氢氧化镁，氢氧化铝添加量太大，影响物性。聚磷酸铵加工中易分解，产品易水解。MPP不好加工，产品物性太差。MCA做出的产品燃烧时溶滴严重。包覆红磷有颜色，易析出，电性能较差。2.加纤阻燃尼龙：科莱恩1312（1311）价格太高，无性价比。聚磷酸铵，MPP ，包覆红磷缺点同上。200A添加量少（18%-23%），无析出，不吸水，价格是科莱恩1312（1311）的50%，性价比较高，做出的产品性能接近科莱恩产品做出的性能。3.聚氨酯TPU ：磷酸酯类阻燃剂易析出，燃烧时有融滴。聚磷酸铵，MPP同上，400A，添加量少（16%-18%），无析出，不吸水，性价比较高。4.聚酯PBT/PET ：磷酸酯类阻燃剂，MPP ，MCA，聚磷酸铵缺点同上。科莱恩OP1240价格 太高，无性价比（150元/KG）。300A，价格不到科莱恩OP1240 的一半，添加量少（15%-18%），做出的产品性能接近科莱恩产品做出的性能。6.SEBS ,EVA ：科莱恩OP系列阻燃剂，ATH,MH,包裹红磷缺点同上。硼酸锌，超高分子硅氧烷 添加量较大，阻燃效果较差。100D无析出，不吸水，性价比较高。

低烟无卤电缆，是指不含卤素（F、Cl、Br、I、At）、不含铅镉铬汞等环境物质的胶料制成，燃烧时不会发出有毒烟雾的环保型电缆。 主要是为了燃烧时不会产生有毒黑烟(会产生少量白色烟雾)；● 其中卤素指针为：所有卤素的值≦50PPM(根据法规PREN 14582)● 燃烧后产生卤化氢气体的含量<100PPM(根据法规EN5067-2-1)● 燃烧后产生的卤化氢气体溶于水后的PH值≧4.3(弱酸性) (根据法规EN-50267-2-2)● 产品在密闭容器中燃烧后透过一束光线其透光率≧60%(根据法规EN-50268-2)● Pb<90PPM，Cd、Cr6+、Hg、PBBs、PBDEs均小于5PPM无卤阻燃剂和环保无卤阻燃剂没什么区别，只要是无卤的基本就可以算环保的。

有卤和无卤阻燃剂可以相互代替吗？自然存在的化学元素中只有少数几种具有阻燃特性，包括卤素（主要是溴、氯）、磷、氮、硼、硅、镁等；各系阻燃剂根据其不同的阻燃基理适用于不同应用领域，相互不具有完全的替代效应。电子电器、建筑等材料中使用阻燃剂，是防火安全标准的强制要求。而无卤产品并不一定能满足防火安全及加工应用条件的需求，许多应用的无卤化目前都不具备技术可行性。含有阻燃的产品燃烧是否会产生更多有毒有害物质？燃烧过程当中的有毒有害物质大部分来自于燃烧过程当中产生的烟。而添加了阻燃剂的产品，会阻止燃烧、或者减少燃烧和蔓延，这就减少了燃料的消耗，避免或减少了烟的出现，从这个角度来说，添加了阻燃剂的产品燃烧不仅不会产生更多有毒有害物质，反而会降低毒性。

阻燃剂目前市场上大致可以分成卤素阻燃剂和无卤阻燃剂，他们的区别就在于阻燃剂本身里面是否含有卤素。溴是卤族的一个元素，所以溴系阻燃剂属于卤素阻燃剂。卤素阻燃剂一般是用十溴（八溴）什么苯乙烷加三氧化二锑再加什么协效剂合成的，无卤阻燃剂那就多了，做多的是磷系的。因为溴属于有害物质，所以目前西方有些国家禁止含溴的产品出口。所以无卤是发展的趋势，但还需要一段过程。楼主本人能力有限，希望对你有帮助。

首先，无卤阻燃剂有很多，有卤阻燃剂也有很多，有的是可以搭配使用的；其次，有些无卤阻燃剂必须和有卤阻燃剂搭配使用，像氧化锑，必须和卤素阻燃剂搭配，不然阻燃效果很差；第三，有卤和无卤阻燃剂在一起有时会有协效的效果，比如溴和磷；总之，使用什么阻燃剂还是看你的要求，看用在什么材料上，看要达到什么阻燃级别，然后各取所长，达到自己阻燃的目的。

环保无卤阻燃剂是一种无色无味透明液体，单从外观无法确定是不是环保无卤阻燃剂，一般情况下我们主要通过以下几种方法进行粗略的判断。 （1）查验该环保无卤阻燃剂是否具有国家级消防质检中心出具的合格检验报告，也可上网查询。目前，市场上的环保无卤阻燃剂应具备国家消防产品型式认可证书和型式检验合格报告。 （2）根据国家标准，环保无卤阻燃剂除满足阻火性要求外，其燃烧性能分为一级和二级。在规定的实验条件下，一级防火涂料的耐燃时间不小于20分钟，二级防火涂料的耐热时间不小于10分钟。用户在选择时应注意加以区别，一般上面都有标明，避免商家以次充好。http://tieba.baidu.com/p/4551048799

火灾发生时，含卤阻燃材料在阻燃过程中会产生大量的烟雾和有毒的腐蚀性卤化氢气体，造成成二次危害。2003年2月，欧盟颁布了RoHs( The Restriction of Hazardous Substancesin Electrical and Electronic Equip-ment，Directive 2002/95/EC)和WEEE(Waste Electri-cai and Electronic Equipment，Directive 2002/96/EC)两个指令，前者是关于在电子电气设备中限制和禁止使用某些有毒、有害物质和元素的指令，后者是关于回收废弃电子电气设备的指令。这两个指令于2004年8月转换成欧盟15个成员国的法律(法规)，WEEE指令于2005年8月生效，RoHs指令于2006年7月生效。西欧即将在建材等行业实行新的阻燃分类方法和测试标准，中国也已报批建筑材料及制品燃烧性能等级的国家标准，此标准与上述的西欧新标准具有共同的特点，即在评价材料阻燃性能上，强调了释热速率、火灾发展速率、生烟性及燃烧产物的腐蚀性和毒性等，为了通过这类新标准，传统的卤系阻燃材料将显得无能为力，人们将转向使用成炭阻燃塑料(特别是膨胀型阻燃塑料)和热固性阻燃塑料，这也是符合RoHS指令对有害物质的限制和禁止使用要求的。新的阻燃体系，燃烧时发烟量小，不产生有毒、腐蚀性气体。无卤阻燃添加剂主要以磷系化合物和金属氢氧化物为主。这两类化合物，燃烧时不挥发、不产生腐蚀性气体，被称为无公害阻燃剂，另外还有硅系阻燃剂及氮系阻燃剂等几类新型的无卤阻燃剂。这些新型的无卤阻燃剂成为了符合国际标准发展趋势的新产品。

　　可燃性UL94等级是应用最广泛的塑料材料可燃性能标准，它是根据评价材料在被点燃后熄灭能力。在塑料无卤阻燃等级中UL94共有12种：HB、V-0、V-1、V-2、5VA、5VB、VTM-0、VTM-1、VTM-2、HBF、HF-1、HF-2。　　　　塑料阻燃等级由HB，V-2，V-1，V-0，5VB向5VA逐级递增：　　HB：UL94标准中最底的阻燃等级。要求对于3到13毫米厚的样品，燃烧速度小于40毫米每分钟;小于3毫米厚的样品，燃烧速度小于70毫米每分钟;或者在100毫米的标志前熄灭。　　V-2：对样品进行两次10秒的燃烧测试后，余焰或余燃在60秒内熄灭。滴落的微粒可点燃棉花。　　V-1：对样品进行两次10秒的燃烧测试后，余焰或余燃在60秒内熄灭。滴落的微粒不可点燃棉花。　　V-0：对样品进行两次10秒的燃烧测试后，余焰或余燃在30秒内熄灭。滴落的微粒不可点燃棉花。　　5VB：对样品进行五次5秒的燃烧测试后，余焰或余燃在60秒内熄灭。滴落的微粒不可点燃棉花。对于块状样品允许被烧穿。　　5VA：对样品进行五次5秒的燃烧测试后，余焰或余燃在30秒内熄灭。滴落的微粒不可点燃棉花。对于块状样品不允许被烧穿。

无卤阻燃剂含卤聚合物或的阻燃混合物，曾作为被广泛应用。

不同的阻燃剂有不同的使用要求；不同的阻燃剂阻燃效果不一样；环球塑化认为不同的阻燃剂对环境的影响不同；那么无机阻燃剂与无卤阻燃剂有何异同呢？无机阻燃剂：一般指添加到聚合物中的配方中，具有阻燃或者抑烟效果的无机化合物。主要有氢氧化物（氢氧化铝、氢氧化镁）、赤磷、锡系、硼酸盐（硼酸锌）。无机阻燃剂的优缺点优点：无机阻燃剂除了有阻燃的效果外还具有抑烟的作用能抑制氯化氢的生成，由于无机阻燃剂的无毒性、无腐蚀性，因而得到广泛应用。在环保要求日益加强的今天，无机阻燃剂更是显示出强大竞争力和发展潜力。缺点：无机阻燃剂一般阻燃效能相对较低，添加量大。无卤阻燃剂：无卤阻燃剂不含卤素，阻燃效果好。无卤阻燃添加剂主要以磷系化合物和金属氢氧化物为主。这两类化合物，燃烧时不挥发、不产生腐蚀性气体，被称为无公害阻燃剂，另外还有硅系阻燃剂及氮系阻燃剂等几类新型的无卤阻燃剂。这些新型的无卤阻燃剂成为了符合阻燃剂国际标准发展趋势的新产品。区别：1.无机阻燃剂不含有碳及其碳的化合物。2.无机阻燃剂可含有卤系元素。3.无卤阻燃剂是不含有卤素的阻燃剂既符合无卤又符合无机的无卤无机阻燃剂是氢氧化铝、氢氧化镁、红磷、可膨胀石墨有卤阻燃剂是指含卤聚合物或与含卤阻燃剂组合而成的阻燃混合物，主要有三氧化二锑和十溴二苯醚，也就是常说的溴锑级阻燃剂，溴锑级阻燃剂具有优良的阻燃性能，曾作为阻烯材料被广泛应用。但是，火灾发生时，此类使用含卤阻燃剂所制造的材料受热会产生大量的烟雾和有毒的腐蚀性卤化氢气体，造成成二次危害。2003年2月，欧盟颁布了WEEE和RoHs两个指令，WEEE是关于回收废弃电子电气设备的指令，rohs是关于在电子电气设备中限制和禁止使用某些有毒、有害物质和元素的指令。2004年8月这两个指令于转换为成欧盟15个成员国的法律(法规)。西欧在电线电缆、建材、涂料等行业开始实行新的阻燃分类方法和测试标准。中国也开始报批建筑材料及制品燃烧性能等级的国家标准。中国的阻燃性能等级和国家标准与西欧的新标准具有许多相同特性，那就是：以强调火灾发展速率、释热速率、生烟性及燃烧产物的腐蚀性和毒性等为评断阻燃性能的标准。为了通过这类新标准，传统的三氧化二锑等卤系阻燃材料将显得无能为力。无机阻燃剂（inorganic flame retardnat）是耐高温溶液加入超微无机金属氧化物精细加工而组成。无机阻燃剂主要是把具有本质阻燃性的无机元素以单质或化合物的形式添加到被阻燃的基材中，以物理分散状态与高聚物充分混合，在气相或凝聚相通过化学或物理变化起到阻燃作用。以开发研究的木质阻燃元素主要有金属Mg、Al、Ca，非金属B、Si、N、P、Sb，卤素及过渡元素Mo、V、Fe等，无机类阻燃剂主要有金属水合物、红磷、硼类化合物、锑类化合物等，无机阻燃剂具有热稳定性好、不挥发、效果持久、价格便宜等特点，得到广泛的应用。

晚上好，卤系阻燃剂主要是分子结构中含有卤素比如氯、溴和碘的一些高分子量化合物比如十溴二苯醚和氯化石蜡，无卤阻燃剂由于分子结构中不含卤素而用其他元素代替相对来说更加环保一些目前多以有机磷为主例如磷酸三本酯和甲基膦酸二甲酯。卤系阻燃剂在高温明火燃烧时能产生对人体吸入致命的一些猛毒气体和致癌化学粉尘。

现在PP的无卤阻燃剂常见的有三大类1类：焦磷酸哌嗪2类：聚磷酸铵3类：保密（哈哈）

一、成分不同1、有卤：是指含卤聚合物或与含卤阻燃剂组合而成的阻燃混合物，主要有三氧化二锑和十溴二苯醚，也就是常说的溴锑级阻燃剂。2、无卤：是一种高性能磷氮类有机阻燃剂，主要有三嗪三酮化合物和三嗪三胺类化合物。二、害处不同1、有卤：使用含卤阻燃剂所制造的材料受热会产生大量的烟雾和有毒的腐蚀性卤化氢气体，造成成二次危害。2、无卤：燃烧时发烟量小，不产生有腐蚀性、有毒气体。三、优点不同1、有卤：价格低廉、稳定性好、添加量少、与合成树脂材料的相容性好，而且能保持阻燃剂制品原有的理化性能。2、无卤：经过了特殊的表面处理，在塑料材料中容易分散，不析出，具有良好的阻燃效果。对阻燃剂物性的基本要求是：1、与塑料及合成纤维的相容性好；2、不改变原有物质固有的优良性能；3、用量小、效果大；4、加工温度下不分解；5、毒性小，燃烧时不产生毒性气体；6、成本低廉。可用作阻燃剂的物质很多，如磷酸烷基酯类：磷酸三丁酯、磷酸三（2-乙基己基）酯、磷酸三（2-氯乙基）酯、磷酸三（2，3-二氯丙基）酯、磷酸三（2，3-二溴丙基）酯、Pyrol99等；磷酸芳基酯：磷酸甲苯-二苯酯、磷酸三甲苯酯、磷酸三苯酯、磷酸（2-乙基己基）-二苯酯等。双环戊二烯类：氯丹酸酐等。脂肪族卤代烃，尤其是溴化物：二溴甲烷、三氯溴甲烷、二氯溴甲烷及八溴二苯基氧化物、五溴乙基苯、四溴双酚A等芳香族溴化物及其他卤代物。

可以。无卤阻燃剂含卤聚合物或的阻燃混合物，具有优良的阻燃性能。阻燃剂，主要有三大类： 一是氯系阻燃剂：以含氯量较高的氯化石蜡如氯蜡－52和氯蜡－40。目前氯系阻燃剂正朝着无污染、高纯度、高热稳定性、高含氯量方向发展，其代表产品是氯蜡－70。氯化石蜡主要用于聚氯乙烯制品的阻燃。 二是溴系阻燃剂：大多在200℃～300℃下分解，分解时通过捕捉高分子材料在降解反应生成的自由基，延缓或终止燃烧的链反应，释放出的HBr是一种难燃气体，可以覆盖在材料的表面，起到阻隔表面可燃气体的作用。溴系阻燃剂的适用范围广泛，是目前世界上产量最大的有机阻燃剂之一，主要产品有十溴二苯醚、四溴双酚A、五溴甲苯和六溴环十二烷等。 三是磷系阻燃剂：也是一种阻燃性能良好的阻燃剂，在全球阻燃剂非卤化动向的驱使下，国外对此进行了大量的研究。有机磷系阻燃剂主要产品有磷酸三苯酚、磷酸二甲苯酯、丁苯系磷酸酯等。磷酸酯类的特点是具有阻燃与增塑双重功能。