干燥器

干燥箱使用说明1、该箱安放在室内干燥的地面和工作台面处，二氧化碳培养箱不必使用其他固定装置。2、应在供电线路中安装闸刀或空气开关一只，供此箱专用，并用比电源线截面积粗一倍之导线作接地线。3、通电前，先检查本箱的电气性能，并应注意是否有断路或漏电现象。4、待一切准备就绪，可放入试品，关上箱门，干燥箱必要时可旋开排气阀，空隙约10mm左右。5、隔水式培养箱，恒温水浴将蒸馏水或去离子水接至进水口，加水至溢水口为止。通电后的使用：6、接上电源后，即可开启加热开关，干燥箱将温度设定拨盘拨至所需的工作温度值。水浴振荡器恒温培养箱和隔水式培养箱将温度“设定—测量”开关置于“设定”，调节温度设定旋钮至所需工作温度后，将“设定—测量”开关置于“测量”，此时箱内开始升温，绿灯亮（智能式或特殊要求，说明书另附）。7、当温度升至所需工作温度时，调至绿灯熄灭，再作微调至绿灯复亮，在此指示灯交替明灭处即为恒温点，此时即可再把旋钮作微调至绿灯熄灭处令其恒温（很可能在恒温时，温度仍继续上升，此乃余热影响，此现象约半小时左右即会处于稳定）。当工作室内温度稳定时（即所谓“恒温状态”）则可将控温器再稍作调整，以提高温度控制的精确度，用此法可选取任何工作温度。8、干燥箱恒温时， 电热恒温鼓风干燥箱应关闭高温开关，只留一组电热器工作，以免功率过大，影响恒温精度，工作温度小于150℃时，只需一组加热器工作，应关闭高温开关。9、温度达到后，可根据试验需要，作一定时间的恒温（W型可设定恒温工作时间），在此过程中，超级恒温水浴可由控温器自动控温而不需加入人工管理。干燥箱注意事项手册一⒈ 运用前必需留意所用电源电压能否符合。运用时，必需将电源插座接地线按规则停止接地。⒉ 在通电运用时，切忌用手触及箱左侧空间的电器局部或用湿布揩抹及用水冲洗，检验时应将电源切断。⒊ 电源线不可缠绕在金属物上，不可设置在低温或湿润的中央，避免橡胶老化致使漏电。⒋ 放置箱内物品切勿过挤，必需留出气氛天然对流的空间，使湿润气氛能在风顶上减速逸出。⒌ 应活期反省温度调理器之银触点能否发毛或不平，如有，可用细纱布将触头砂平后，再运用，并应常常用干净布擦净，使之接触优良（留意必需切断电源）。室内温度调理器之金属管道切勿撞击免得影响灵活度。⒍ 在无防爆安装的枯燥箱内，请勿放入易燃物品。⒎ 每次用完后，须将电源局部切断，常常坚持箱内外干净。干净终了悬挂相应的标识。详见手册二⒈易爆易燃易挥发物品切勿放入枯燥箱内，免得惹起爆炸。⒉样品搁板均匀负荷不应超越20kg。⒊样品室与加热室之间的搁板上不能放置物品，免得影响热量交流。⒋运用前必定要反省镍络丝有无堆叠、短路之处。⒌加热指示灯不亮，缘由普通有三：①灯泡坏了；②灯泡接触不良；③加热零碎出毛病。电热枯燥箱的颐养与保护：6.翻开加热开关，不加热。缘由普通有四：①镍铬丝断路；②开关与线路脱焊；③控温旋钮指在零位（旋动控温旋钮至指定温度刻度）；④继电器保护。⒎温度掌握失灵，缘由普通有三：①感温探头保护（改换热敏电阻）；②继电器保护；③控温零碎其他部件毛病（用万用电表测出毛病所在，据情修缮）。

恒温培养箱有两种，一种是电热恒温培养箱，一种是隔水培养箱（又称隔水式恒温培养箱），主要供医疗卫生、医药工业、生物化学、工业生产及农业科学等科研部门作细菌培养、育种、发酵及其他恒温试验用。 我们两种培养箱都用过，都选择的是上海喆图。

干燥器底部要放不同规格的瓷球是为了增加气体或液体分布点，支撑和保护强度不高的活性催化剂。瓷球，作为反应器内催化剂的覆盖支撑材料和塔填料。它具有耐高温高压，吸水率低，化学性能稳定的特点。

玻璃干燥器里的物质是硅胶，通常用硅酸钠和硫酸反应，并经老化、酸泡等一系列后处理过程而制得。通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料的机械设备。蒸发干燥过程需要消耗大量热能，为了节省能量，某些湿含量高的物料、含有固体物质的悬浮液或溶液一般先经机械脱水或加热蒸发，再在干燥器内干燥，以得到干的固体。蒸发干燥器有不同的类型及使用方法。扩展资料蒸发干燥器干燥为了物料使用或进一步加工的需要。如木材在制作木模、木器前的干燥可以防止制品变形，陶瓷坯料在煅烧前的干燥可以防止成品龟裂。另外干燥后的物料也便于运输和贮存，如将收获的粮食干燥到一定湿含量以下，以防霉变。由于自然干燥远不能满足生产发展的需要，各种机械化干燥器越来越广泛地得到应用。在干燥过程中需要同时完成热量和质量(湿分)的传递，保证物料表面湿分蒸汽分压(浓度)高于外部空间中的湿分蒸汽分压，保证热源温度高于物料温度。热量从高温热源以各种方式传递给湿物料，使物料表面湿分汽化并逸散到外部空间，从而在物料表面和内部出现湿含量的差别。内部湿分向表面扩散并汽化，使物料湿含量不断降低，逐步完成物料整体的干燥。物料的干燥速率取决于表面汽化速率和内部湿分的扩散速率。通常干燥前期的干燥速率受表面汽化速率控制；而后，只要干燥的外部条件不变，物料的干燥速率和表面温度即保持稳定，这个阶段称为恒速干燥阶段。当物料湿含量降低到某一程度，内部湿分向表面的扩散速率降低，并小于表面汽化速率时，干燥速率即主要由内部扩散速率决定，并随湿含量的降低而不断降低，这个阶段称为降速干燥阶段。参考资料来源：百度百科-蒸发干燥器参考资料来源：百度百科-环保干燥剂

喷雾干燥器优点的叙述中错误的是热效率高，耗能量小。喷雾干燥器是一种装置，主要用于干燥产品并分离回收，适用于连续大规模生产，干燥速度快，主要适用于热敏性物料、生物制品和药物制品。工作原理;在干燥塔顶部导入热风，同时将料液送至塔顶部，通过雾化器喷成雾状液滴，这些液滴群的表面积很大，与高温热风接触后水分迅速蒸发.在极短的时间内便成为干燥产品，从干燥塔底排出热风与液滴接触后温度显著降低，湿度增大，它作为废气由排风机抽出，废气中夹带的微粒用分离装置回收.雾干燥器使用特点:干燥速度快,在恒速阶段液滴的温度接近于使用的高温空气的湿球温度物料不会因高温空气影响其产品质量，产品具有良好的分散型，流动性和溶解性。生产过程简，单操作控制方便，容易实现自动化。由于使用空气量大，干燥容积变大，容积传热系数较低。防止发生公害，改善生产环境。适于连续大规模生产。喷雾干燥器应用范围:热敏性物料、生物制品和药物制品，基本上接近真空下干燥的标准。喷雾干燥器:干燥速度快，产品性能好,料液经喷雾后，雾化成分散的微粒，表面积大大增加，与热空气接触后在极短的时间内就能完成干燥过程。一般情况下在100~150℃，1~3s内就能蒸发95%~98%的水分。由于干燥过程是在瞬间完成的，产成品的颗粒基本上能保持与液滴近似的球状，从而具有良好的分散性、优良的冲调性和很高的溶解度。减少粘壁和焦粉，提高成品质量,喷雾干燥机、离心喷雾干燥机和多喷嘴喷雾干燥机是3种典型的喷雾设备。离心喷雾和多喷嘴喷雾的喷雾方向为水平或垂直方向(轴线方向)。水平方向时，为了使热风和液滴很好地接触，提高干燥效率，让热风形成涡流，这样易产生附着现象，附着沉积的物料会产生热变性和清洗困难等问题。而热风的速度沿着干燥塔轴线方向时，热风流线常会整体发生偏移，热风不能很好地与料液混合，效率低且有部分附着现象。干燥塔、分离室和冷却室的一体化,为了满足市场需要，提高产品溶解性、冲调性和包装性能。有的喷雾干燥设备增加了造粒的设备，但它会增加制品的热变性和芳香物质的损失，而MD型喷雾干燥机有效地解决了干燥塔、分离室和冷却室的一体化问题。在喷雾干燥的降速干燥阶段，随着水分的降低，粉末的温度上升。以乳品为例，干燥塔下部的干燥空气温度为90~100℃时，粉末的温度为60℃左右，为防止热变性，希望干燥终了时迅速冷却。对此MD型喷雾干燥机在干燥塔的下部安装了流动冷却室，这个系统有旋风分离的微粉末，用空气输送到分离室下部的流动冷却室，和在分离室被重力分离出的粉末一起冷却到30℃左右，然后排出，其结果对热变性有很好的控制作用。二次热风的利用:热风吹进干燥塔时，吹入处的温度很高，这个部位若附着有微量的产品，会全部褐变，它不断地下落，会造成产品品质下降。对此MD型喷雾干燥机在热风吹进干燥塔的口部设置了两个同心圆筒，从这两个圆筒的中间可以回流低温的二次热风(70~100℃)，有效地解决了上述因附着而造成的品质下降问题。

喷雾干燥机是使液态物料经过喷嘴雾化成微细的雾状液滴，在干燥塔内与热介质接触，被干燥成为粉料的热力过程。进料可以是溶液、悬浮液或糊状物，雾化可以通过旋转式雾化器、压力式雾化喷嘴和气流式雾化喷嘴实现，操作条件和干燥设备的设计可根据产品所需的干燥特性和粉粒的规格选择。喷雾干燥机是干燥领域发展最快、应用范围最广的一种形式，适用于溶液、乳浊液和可泵送的的悬浮液等液体原料生成粉状、颗粒状或块状固体产品。被干燥物料热敏性、粘度、流动性等不同的干燥特性，和产品的颗粒大小、粒度分布、残留水份含量、堆积密度、颗粒形状等不同的质量要求，决定了采用不同的雾化器、气流运动方式和干燥室的结构形式。经球磨好的料浆在搅拌槽内进一步的被搅拌均匀并加热至35℃以上，然后向搅拌槽内施加压力，在压力的作用下，料浆被送至雾化器，经雾化器雾化后从塔体下部喷入塔体内。经油气热交换器加热的N2被送风机送至塔体顶部的气体分配器，经气体分配器后，N2均匀地、呈旋风状地进入塔体，对雾化了的料浆进行干燥制粒。料粒与热气体接触后其表面的液体便迅速蒸发，而内部的气体在其后的干燥过程中迁移到表面被热气体带走。干燥后的料粒落到塔体底部，通过一对碟阀进行间隙式回收。干燥料浆后的气体中含有汽化后的己烷和少量的微小粉尘，该气体被压力风机首先送到旋风分离器，对其中的粉尘进行初步分离，然后再送至冷凝一淋洗塔。在淋洗塔内，气体得到进充分的洗涤，而气体中含有的己烷气体被冷凝出来，在淋洗塔底部进行收集，经洗涤后的气体又被送到油一气热交换器进行加热，得到重复使用。运行过程中系统保持微正压状态，靠一个送气阀和一个排气阀自动控制。避免了热风涡流和轴流的缺点，设置了热风整流室，在整流室的吹出口装有蜂窝状类似转浆式水轮机导向叶轮的固定叶片，热风由固定叶片的半径方向流出，进一步改变热风方向，吹向干燥塔。这样由固定叶片把涡流的热风转变为干燥塔的轴向供给，达到了整流的目的，对于解决干燥塔内的产品附着问题效果非常明显。而且整流后防止了热风回转，使雾下降时，受热均匀，使成品的热变化可以维持在最小限度内，因此提高了成品的质量。

干燥速度快，产品性能好料液经喷雾后，雾化成分散的微粒，表面积大大增加，与热空气接触后在极短的时间内就能完成干燥过程。一般情况下在100～150℃，1～3s内就能蒸发95%～98%的水分。由于干燥过程是在瞬间完成的，产成品的颗粒基本上能保持与液滴近似的球状，从而具有良好的分散性、优良的冲调性和很高的溶解度。减少粘壁和焦粉，提高成品质量喷雾干燥机、离心喷雾干燥机和多喷嘴喷雾干燥机是3种典型的喷雾设备。离心喷雾和多喷嘴喷雾的喷雾方向为水平或垂直方向(轴线方向)。水平方向时，为了使热风和液滴很好地接触，提高干燥效率，让热风形成涡流，这样易产生附着现象，附着沉积的物料会产生热变性和清洗困难等问题。而热风的速度沿着干燥塔轴线方向时，热风流线常会整体发生偏移，热风不能很好地与料液混合，效率低且有部分附着现象。干燥塔、分离室和冷却室的一体化为了满足市场需要，提高产品溶解性、冲调性和包装性能。有的喷雾干燥设备增加了造粒的设备，但它会增加制品的热变性和芳香物质的损失，而MD型喷雾干燥机有效地解决了干燥塔、分离室和冷却室的一体化问题。在喷雾干燥的降速干燥阶段，随着水分的降低，粉末的温度上升。以乳品为例，干燥塔下部的干燥空气温度为90～100℃时，粉末的温度为60℃左右，为防止热变性，希望干燥终了时迅速冷却。对此MD型喷雾干燥机在干燥塔的下部安装了流动冷却室，这个系统有旋风分离的微粉末，用空气输送到分离室下部的流动冷却室，和在分离室被重力分离出的粉末一起冷却到30℃左右，然后排出，其结果对热变性有很好的控制作用。二次热风的利用热风吹进干燥塔时，吹入处的温度很高，这个部位若附着有微量的产品，会全部褐变，它不断地下落，会造成产品品质下降。对此MD型喷雾干燥机在热风吹进干燥塔的口部设置了两个同心圆筒，从这两个圆筒的中间可以回流低温的二次热风(70～100℃)，有效地解决了上述因附着而造成的品质下降问题。而且二次热风风量(G)和热风风量(G)的比G′?G=0.05，或更大些(可增加到0.3～0.4)，有利于提高产品溶解度。

为了保持药品的干燥或对制得的气体进行干燥，必须使用干燥剂。常用的干燥剂有三类：一类为酸性干燥剂，有浓硫酸、五氧化二磷、硅胶等；第二类为碱性干燥剂，有固体烧碱、石灰和碱石灰（氢氧化钠和氧化钙的混合物）等；第三类是中性干燥剂，如无水氯化钙、无水硫酸镁等。常用干燥剂的性能和用途如下： 1、浓H2SO4：具有强烈的吸水性，常用来除去不与H2SO4反应的气体中的水分。例如常作为H2、O2、CO、SO2、N2、HCl、CH4、CO2、Cl2等气体的干燥剂。 2、无水氯化钙：因其价廉、干燥能力强而被广泛应用。干燥速度快，能再生，脱水温度473K。一般用以填充干燥器和干燥塔，干燥药品和多种气体。不能用来干燥氨、酒精、胺、酰、酮、醛、酯等。 3、无水硫酸镁：有很强的干燥能力，吸水后生成MgSO4.7H2O。吸水作用迅速，效率高，价廉，为一良好干燥剂。常用来干燥有机试剂。 4、固体氢氧化钠和碱石灰：吸水快、效率高、价格便宜，是极佳的干燥剂，但不能用以干燥酸性物质。党用来干燥氢气、氧气、氨和甲烷等气体。 5、变色硅胶：常用来保持仪器、天平的干燥。吸水后变红。失效的硅胶可以经烘干再生后继续使用。可干燥胺、NH3、 O2、 N2等 6、活性氧化铝（Al2O3）：吸水量大、干燥速度快，能再生（400 -500K烘烤）。 7、无水硫酸钠：干燥温度必须控制在30℃以内，干燥性比无水硫酸镁差。 8、硫酸钙：可以干燥H2 。O2 。CO2 。CO 、N2 。Cl2、HCl 、H2S、 NH3、 CH4等 由上述可知、对一些气体的干燥剂可作如下选择。 气体名称 常用干燥剂 气体名称 常用干燥剂 CO 浓H2SO4、CaCl2、P2O5 H2S CaCl2 CO2 CaCl2、浓H2SO4、P2O5 N2 浓H2SO4、CaCl2、P2O5 Cl2 CaCl2、浓H2SO4 NH3 CaO、KOH或碱石灰 H2 CaCl2、P NO Ca(NO3)2 HBr CaBr2、ZnBr2 、 O3 CaCl2 HCl CaCl2、浓H2SO4 SO2 浓H2SO4、CaCl2、P2O5 HI CaI2更多更详细的资料，请参考 http://www.zgny17.com/

储液干燥器是空调器中的核心部件，在空调总成中起到贮液和吸水的作用，同时还有过滤和连接空调管路的辅助作用。

用热水浸的毛巾把干燥器连接处完全包住，再用塑料薄膜包住。湿润后用利器如刀片一点点撬开，注意安全！电吹风也可以用！不知道里面是什么药品，但是热水煮还是慎用，以防爆炸！

干燥器是去除物料中的液体成分，不一定是100%去除达到要求其可；过滤器是去除物料中的固体（或半固体)物质使物料更加纯净。二者达到的目的不一样。请参考。

一般干燥器上会有一个口上 写着4/23，这个是用来接发动机空压机的反馈口，接与不接取决于发动机的空压机需求，所以这个口有的车是接的，有的车是不接，不影响，也就是这个 23的意思，2表示出口，3表示第三个，23就是第三个出口。这个4表示控制口，就是这个口也可以用来接别的东西使这个干燥器被控制，比如并联或者串联一个干燥器，可以用另一个干燥器控制这个干燥器的卸荷。你写的4/25应该和这个原理类似，估计是你那个干燥器上的出口比较多，比如干燥器和四回路保护阀集成在一起的APU。

储液干燥器在空调总成中起到储液和吸水的作用。它还具有过滤和连接空调管路的辅助功能。储液干燥器是空调系统中的一个特殊部件，在发展过程中不断地改进和更新。它的功能主要是“储存”和“干燥”中提到的名字。它也是“储液干燥器”所涉及的制冷原理。仓储式干燥机是随着现代制冷技术的发展而发展起来的。制冷原理中冷媒（制冷剂）通过物理形态的转变达到吸热放热的效果。当制冷剂加入空调密封系统时，不可避免地会涉及空气中的水分和管路中的杂质。水在物理形态转化过程中会形成固体冰，堵塞空调系统的密闭管道，从而影响制冷剂流量，最终导致制冷故障，严重时会导致爆炸。储液干燥器的作用是吸收密封空调管路中的水分，同时过滤管路中的微小杂质。扩展资料：储液干燥器的结构变化很大，但主要功能部件相同，主要包括过滤部分（滤网）、干燥部分（干燥器、吸湿剂）、密闭容器部分（圆筒或罐）和进出口孔。储液干燥器广泛应用于家用空调、汽车空调、中央空调等领域。它的外观、材质（主要是铝、铁）和体积都有很大的不同。它根据不同的场合有不同的外形特点，也有不同的固定和连接方式。参考资料来源：百度百科-贮液干燥器参考资料来源：百度百科-储液罐

干燥器可按操作过程、操作压力、加热方式湿物料运动方式或结构等不同特征分类。按操作过程，干燥器分为间歇式(分批操作)和连续式两类按操作压力，干燥器分为常压干燥器和真空干燥器两类，在真空下操作可降低空间的湿分蒸汽分压而加速干燥过程，且可降低湿分沸点和物料干燥温度，蒸汽不易外泄，所以，真空干燥器适用于干燥热敏性、易氧化、易爆和有毒物料以及湿分蒸汽需要回收的场合按加热方式，干燥器分为对流式、传导式、辐射式、介电式等类型。对流式干燥器又称直接干燥器，是利用热的干燥介质与湿物料直接接触，以对流方式传递热量，并将生成的蒸汽带走；传导式干燥器又称间接式干燥器，它利用传导方式由热源通过金属间壁向湿物料传递热量，生成的湿分蒸汽可用减压抽吸、通入少量吹扫气或在单独设置的低温冷凝器表面冷凝等方法移去。这类干燥器不使用干燥介质，热效率较高，产品不受污染，但干燥能力受金属壁传热面积的限制，结构也较复杂，常在真空下操作；辐射式干燥器是利用各种辐射器发射出一定波长范围的电磁波，被湿物料表面有选择地吸收后转变为热量进行干燥；介电式干燥器是利用高频电场作用，使湿物料内部发生热效应进行干燥。按湿物料的运动方式，干燥器可分为固定床式、搅动式、喷雾式和组合式；按结构，干燥器可分为厢式干燥器、输送机式干燥器、滚筒式干燥器、立式干燥器、机械搅拌式干燥器、回转式干燥器、流化床式干燥器、气流式干燥器、振动式干燥器、喷雾式干燥器以及组合式干燥器等多种。对湿物料进行干燥的设备。各种生产过程需经干燥处理的物料是多种多样的，对干燥的要求也各不相同,因此干燥器种类繁多，根据供热方式，有以下四类：1 对流干燥器应用最广的一类干燥器，包括流化干燥器、气流干燥器、厢式干燥器、喷雾干燥器、隧道式干燥器等。此类干燥器的主要特点是：①热气流和固体直接接触，热量以对流传热方式由热气流传给湿固体,所产生的水汽由气流带走；②热气流温度可提高到普通金属材料所能耐受的最高温度（约730℃），在高温下辐射传热将成为主要的传热方式，并可达到很高的热量利用率；③气流的湿度对干燥速率和产品的最终含水量有影响；④使用低温气流时,通常需对气流先作减湿处理；⑤汽化单位质量水分的能耗较传导式干燥器高，最终产品含水量较低时尤甚；⑥需要大量热气流以保证水分汽化所需的热量，如果被干燥物料的粒径很小，则除尘装置庞大而耗资较多；⑦宜在接近常压条件下操作。2 传导干燥器包括螺旋输送干燥器、滚筒干燥器、真空耙式干燥器、冷冻干燥器等，这一类干燥器的主要特点是：①热量通过器壁(通常是金属壁)，以热传导方式传给湿物料；②物料的表面温度可以从低于冰点（冷冻干燥时）到330℃；③便于在减压和惰性气氛下操作，挥发的溶剂可回收。常用于易氧化、易分解物料的干燥，亦适用于处理粉状物料。3 辐射干燥器通过辐射传热，将湿物料加热进行干燥。电加热辐射干燥器用红外线灯泡照射被干燥物料，使物料温度升高而干燥。煤气加热干燥器则燃烧煤气将金属或陶瓷辐射板加热到400～500℃，使之产生红外线，用以加热被干燥的物料。辐射干燥器生产强度大，设备紧凑，使用灵活，但能量消耗较大。适用于干燥表面大而薄的物料，如塑料、布匹、木材、涂漆制品等。4 介电干燥器将被干燥物料置于高频电场内，利用高频电场的交变作用将物体加热进行干燥。这种加热的特点是物料中含水量越高的部位，获得的热量越多。由于物料内部的含水量比表面高，因此物料内部获得的能量较多，物料内部温度高于表面温度，从而使温度梯度和水分扩散方向一致，可以加快水的汽化，缩短干燥时间，这种干燥器特别适用于干燥过程中容易结壳以及内部的水分难以去尽的物料（如皮革）。介电加热干燥的电能消耗很大，目前主要应用于食品及轻工生产。进行干燥器的设计计算，首先必须选择合适的干燥器类型。目前干燥器的选型还带有很大的经验性，主要应当考虑以下几个方面：①物料和产品的特点，例如物料的形态（如浆状、糊状、粉末、块粒、薄片等），固体颗粒的粒度和强度，初始含水量和水分的存在形式,物料是否有毒、易燃、易氧化，产品要求的最终含水量,产品是否允许稍有污染，形体是否允许稍有改变，产品的最高允许温度和产品的价格等。②与生产过程有关的条件，例如处理的物料量，干燥的前处理与后处理情况,挥发的溶剂，是否回收等。③干燥器的操作性能和经济指标。经过上述几方面的综合考虑，对各类干燥器进行比较筛选后，一般只剩下为数不多的几种干燥器，然后进行小试，寻找最适宜的操作参数及结构参数，最后根据设备价格和小试情况，决定采用何种干燥器。

干燥器的作用就是用来干燥高压空气中的水分，避免空气中含水而对制动部件的腐蚀。干燥器一定要再生，才能保证它的使用性能。现有的干燥器有两种再生气路：1、用再生气瓶；2、用自动再生装置。需要注意的是：不论哪种再生气路，都须经常检查再生气路是否畅通，干燥剂使用一定时期后需要更换。扩展资料：注意事项（1）干燥剂不可放得太多，以免沾污坩埚底部。（2）搬移干燥器时，要用双手拿着，用大拇指紧紧按住盖子。（3）打开干燥器时，不能往上掀盖，应用左手按住干燥器，右手小心地把盖子稍微推开，等冷空气徐徐进入后，才能完全推开，盖子必须仰放在桌子上。（4）不可将太热的物体放入干燥器中。（5）有时较热的物体放入干燥器中后，空气受热膨胀会把盖子顶起来，为了防止盖子被打翻，应当用手按住，不时把盖子稍微推开。（6）灼烧或烘干后的坩埚和沉淀，在干燥器内不宜放置过久，否则会因吸收一些水分而使质量略有增加。（7）变色硅胶干燥时为蓝色，受潮后变粉红色。可以在120℃烘受潮的硅胶待其变蓝后反复使用，直至破碎不能用为止。

货车干燥器坏了有以下二种症状：1、会打不上气货车干燥器的工作原理就是将气泵打出来的压缩气体进行干燥、过滤，使杂质和水分无法进入制动系统。如果干燥器发生故障，那么气泵自然就打不上气。2、干燥器坏了除了影响空调制冷以外还会影响刹车如果汽车管道内的水分没有被吸收，那么空气中的水分经过高压打压就会变成水，进而使管路接头生锈，从而直接影响刹车。如果干燥器坏了就只能换新的，可以通过以下步骤来更换。1、先将制冷剂排出。2、拆下干燥器上的管路。3、管路拆下后，再将干燥器的固定螺钉拆下，即可拆出干燥器。安装的时候，将拆卸顺序倒过来操作即可，值得注意的是，安装完毕后，要检查一下干燥罐有无泄漏，最好加注制冷剂，测试一下空调的制冷效果。干燥器干燥罐可以过滤制冷剂中的杂质，并且可以吸收制冷剂中的水分。不仅货车有干燥罐，普通的家用车也是有干燥罐的，干燥罐属于汽车空调系统中的一个部件。空调是汽车上一个非常重要的舒适性装备，汽车空调可以制冷也可以制热。

本质的区别在于:条件不同，原理不同烘箱烘干--是升高温度，使水分子运动速度加快而从被干燥物上逸散出来干燥器吸干--利用有吸水性能的物质，使被干燥物中的水分被夺过来

干燥器堵塞的原因：干燥过滤器“脏堵”是由于制冷系统焊接不良使管内壁产生氧化皮脱落，或压缩机长期运转引起机械磨损而产生杂质或制冷系统在组装焊接之前未清洗干净等原因造成。堵塞故障现象：1，为干燥过滤表面发冷、凝露或结霜，导致向蒸发器供给的制冷剂不足或致使制冷剂不能循环制冷。　堵塞的判断方法为：1，压缩机启动运行一段时间后，冷凝器不热，无冷气吹出，手摸干燥过滤器，发冷、凝露或结霜，压缩机发出沉闷过负荷声。

干燥有几种情况制备气体，很多时候是固液反应，那生成的气体往往含有大量的水分，把气体通过干燥器，那就可以把水分去掉有的化学反应是要在无水干燥的情况下进行的，那样的话，那进入反应体系的气体也必须经过干燥器

干燥器就是用干燥剂来干燥循环系统内的水分的器件，而干燥管就是与干燥器一起组成一个循环的系统的一部分咯

在空调制冷系统中，干燥过滤器的作用是吸收制冷系统中的水分，阻挡系统中的杂质使其不能通过，防止制冷系统管路发生冰堵和脏堵。由于系统最容易堵塞的部位是毛细管(或膨胀阀)，因此，干燥过滤器通常安装在冷凝器与毛细管(或膨胀阀)之间。空调器使用的干燥过滤器比电冰箱使用的干燥过滤器粗而短。干燥过滤器简称干燥器，有干燥过滤器和过滤器两种。

（1）干燥剂不可放得太多，以免沾污坩埚底部。（2）搬移干燥器时，要用双手拿着，用大拇指紧紧按住盖子。（3）打开干燥器时，不能往上掀盖，应用左手按住干燥器，右手小心地把盖子稍微推开，等冷空气徐徐进入后，才能完全推开，盖子必须仰放在桌子上。（4）不可将太热的物体放入干燥器中。（5）有时较热的物体放入干燥器中后，空气受热膨胀会把盖子顶起来，为了防止盖子被打翻，应当用手按住，不时把盖子稍微推开。（6）灼烧或烘干后的坩埚和沉淀，在干燥器内不宜放置过久，否则会因吸收一些水分而使质量略有增加。（7）变色硅胶干燥时为蓝色，受潮后变粉红色。可以在120℃烘受潮的硅胶待其变蓝后反复使用，直至破碎不能用为止。

干燥器是对湿物料进行干燥的设备。各种生产过程需经干燥处理的物料是多种多样的,对干燥的要求也各不相同,因此干燥器种类繁多，根据供热方式，有以下四类：对流干燥器 　应用最广的一类干燥器，包括流化干燥器、气流干燥器、厢式干燥器、喷雾干燥器、隧道式干燥器等。此类干燥器的主要特点是：①热气流和固体直接接触,热量以对流传热方式由热气流传给湿固体,所产生的水汽由气流带走；②热气流温度可提高到普通金属材料所能耐受的最高温度（约730℃）,在高温下辐射传热将成为主要的传热方式，并可达到很高的热量利用率；③气流的湿度对干燥速率和产品的最终含水量有影响；④使用低温气流时,通常需对气流先作减湿处理;⑤汽化单位质量水分的能耗较传导式干燥器高，最终产品含水量较低时尤甚；⑥需要大量热气流以保证水分汽化所需的热量，如果被干燥物料的粒径很小，则除尘装置庞大而耗资较多；⑦宜在接近常压条件下操作。传导干燥器 　包括螺旋输送干燥器、滚筒干燥器、真空耙式干燥器、冷冻干燥器等，这一类干燥器的主要特点是：①热量通过器壁(通常是金属壁)，以热传导方式传给湿物料；②物料的表面温度可以从低于冰点（冷冻干燥时）到 330℃；③便于在减压和惰性气氛下操作，挥发的溶剂可回收。常用于易氧化、易分解物料的干燥，亦适用于处理粉状物料。辐射干燥器 　通过辐射传热，将湿物料加热进行干燥。电加热辐射干燥器用红外线灯泡照射被干燥物料，使物料温度升高而干燥。煤气加热干燥器则燃烧煤气将金属或陶瓷辐射板加热到 400～500℃，使之产生红外线，用以加热被干燥的物料。辐射干燥器生产强度大，设备紧凑，使用灵活，但能量消耗较大。适用于干燥表面大而薄的物料，如塑料、布匹、木材、涂漆制品等。介电干燥器 　将被干燥物料置于高频电场内，利用高频电场的交变作用将物体加热进行干燥。这种加热的特点是物料中含水量越高的部位，获得的热量越多。由于物料内部的含水量比表面高，因此物料内部获得的能量较多，物料内部温度高于表面温度，从而使温度梯度和水分扩散方向一致，可以加快水的汽化，缩短干燥时间，这种干燥器特别适用于干燥过程中容易结壳以及内部的水分难以去尽的物料（如皮革）。介电加热干燥的电能消耗很大，目前主要应用于食品及轻工生产。进行干燥器的设计计算，首先必须选择合适的干燥器类型。目前干燥器的选型还带有很大的经验性，主要应当考虑以下几个方面：①物料和产品的特点，例如物料的形态（如浆状、糊状、粉末、块粒、薄片等），固体颗粒的粒度和强度,初始含水量和水分的存在形式,物料是否有毒、易燃、易氧化,产品要求的最终含水量,产品是否允许稍有污染，形体是否允许稍有改变，产品的最高允许温度和产品的价格等。②与生产过程有关的条件,例如处理的物料量，干燥的前处理与后处理情况,挥发的溶剂，是否回收等。③干燥器的操作性能和经济指标。经过上述几方面的综合考虑，对各类干燥器进行比较筛选后，一般只剩下为数不多的几种干燥器，然后进行小试，寻找最适宜的操作参数及结构参数，最后根据设备价格和小试情况，决定采用何种干燥器。正确的维护和使用干燥器，请咨询厂家。

常用的干燥器规格有: 100mm 、150mm、180mm、210mm、240mm、250mm、300mm、400mm等。干燥器的选型应考虑以下因素：1、保证物料的干燥质量，干燥均匀，不发生变质，保持晶形完整，不发生龟裂变形；2、干燥速率快，干燥时间短，单位体积干燥器汽化水分量大，能做到小设备大生产；3、能量消耗低，热效率高，动力消耗低；4、干燥工艺简单，设备投资小，操作稳定，控制灵活，劳动条件好，污染环境小。扩展资料：将被干燥物料置于高频电场内，利用高频电场的交变作用将物体加热进行干燥。这种加热的特点是物料中含水量越高的部位，获得的热量越多。由于物料内部的含水量比表面高，因此物料内部获得的能量较多，物料内部温度高于表面温度，从而使温度梯度和水分扩散方向一致，可以加快水的汽化，缩短干燥时间，这种干燥器特别适用于干燥过程中容易结壳以及内部的水分难以去尽的物料（如皮革）。介电加热干燥的电能消耗很大，主要应用于食品及轻工生产。进行干燥器的设计计算，首先必须选择合适的干燥器类型。使热介质和待干燥固体颗粒直接接触，并使待干燥固颗粒悬浮于流体中，因而两相接触面积大，强化了传热传质过程，广泛应用于散状物料的干燥。是固体流态化中稀相输送在干燥方面的应用。参考资料来源：百度百科--干燥器

首先在热源上的区别：干燥缸的热源一般是蒸汽或者是导热油，而干燥器的热源是出了上述两种以外还可以是热风。烘干物料的区别：干燥缸用来烘干纸张纺织品，薄的条状物料。加上特殊装置可以用来干燥那种黏稠物料。干燥器能干燥的物料可以是粉状的，片状，颗粒状范围比较广。

大学化学实验中常用的干燥器的工作原理.回答：干燥器分两种：1）常压干燥器：容器中含有干燥剂。将需干燥的物品/样品置于其中，盖子是玻璃磨口，涂上一层真空脂，盖紧，与空气隔绝，从而避免空气中的水分侵入样品。2）减压干燥器：盖子上有三通阀，容器可抗压力。将样品置于含干燥剂的器皿中，用减压泵抽真空。然后关闭。开通时充入惰性气体，可以达到充分干燥。

干燥器是通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料的机械设备。干燥原理：热量从高温热源以各种方式传递给湿物料，使物料表面湿分汽化并逸散到外部空间，从而在物料表面和内部出现湿含量的差别。内部湿分向表面扩散并汽化，使物料湿含量不断降低，逐步完成物料整体的干燥。物料的干燥速率取决于表面汽化速率和内部湿分的扩散速率。通常干燥前期的干燥速率受表面汽化速率控制；而后，只要干燥的外部条件不变，物料的干燥速率和表面温度即保持稳定，这个阶段称为恒速干燥阶段；当物料湿含量降低到某一程度，内部湿分向表面的扩散速率降低，并小于表面汽化速率时，干燥速率即主要由内部扩散速率决定，并随湿含量的降低而不断降低，这个阶段称为降速干燥阶段。干燥目的：干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要。如木材在制作木模、木器前的干燥可以防止制品变形，陶瓷坯料在煅烧前的干燥可以防止成品龟裂。另外干燥后的物料也便于运输和贮存，如将收获的粮食干燥到一定湿含量以下，以防霉变。由于自然干燥远不能满足生产发展的需要，各种机械化干燥器越来越广泛地得到应用。影响因素：温度干燥温度，热量是打开水分子和吸湿聚合物之间合力的关键。当高于某一温度时，水分子和聚合物链间的引力会大大降低，水汽就被干燥的空气带走。露点在干燥器中，首先除去湿空气，使之含有很低的残留水分(露点)。然后，通过加热空气来降低它的相对湿度。这时，干空气的蒸汽压力较低。通过加热，颗粒内部的水分子摆脱了键合力束缚，向颗粒周围的空气扩散。时间在颗粒周围的空气中，热量的吸收和水分子向颗粒表面扩散需要一定的时间。因此，树脂供应商应详细说明一种物料在适当的温度和露点下得到有效干燥所必须花费的时间。气流干燥的热空气将热量传递给干燥料仓中的颗粒，除去颗粒表面的湿气，然后把湿气送回干燥器里。因此，必须有足够的气流将树脂加热到干燥温度，并且将这个温度维持一定的时间。

对流干燥是在湿物料干燥过程中，利用热气体作为热源去除湿物料所产生蒸气的干燥方法总称为对流干燥。对流干燥器以其结构简单、操作方便、适应性强而得到普遍地用．是生产中使用最多的—种干燥设备。但这种对流干燥器的热效率很低，这主要是由于干燥过程废气的直接排空，因废气带走余热造成能量的浪费。对流干燥法作为最常用的谷物干燥方法，它是将加热的空气或气流与冷空气的混合气以对流的方式接触物料，从而进行执交换。这种方法的主要特点是干燥介质的温度和湿度容易被控制，可避免物料发生过热现象（过干燥）而降低其品质。对流干燥在生产中应用最广，它包括气流干燥、喷雾干燥、流化干燥、回转圆筒干燥和厢式干燥等。对流干燥的基本原理是热风机通电后，鼓风机把空气吹送到加热器里，令空气从螺旋状的电热丝内、外侧均匀通过，电热丝通电后产生的热量与通过的冷空气进行热交换，从而使用出风口的风温升高。出风口处的K型热电偶及时将探测到的出风温度反馈到温控仪，仪表根据设定的温度监测着工作的实际温度，并将有关信息传递回固态继电器进而控制加热器是否工作。同时，通风机可利用风量调节器（变频器、风门）调节吹送空气的风量大小。

(1)干燥剂不可放得太多，以免沾污坩埚底部.(2)搬移干燥器时，要用双手拿着，用大拇指紧紧按住盖子.(3)打开干燥器时，不能往上掀盖，应用左手按住干燥器，右手小心地把盖子稍微推开，等冷空气徐徐进入后，才能完全推开，盖子必须仰放在桌子上.(4)不可将太热的物体放入干燥器中.(5)有时较热的物体放入干燥器中后，空气受热膨胀会把盖子顶起来，为了防止盖子被打翻，应当用手按住，不时把盖子稍微推开(不到1s)，以放出热空气.(6)燃烧或烘干后的坩埚和沉淀，在干燥器内不宜放置过久，否则会因吸收一些水分而使质量略有增加.(7)变色硅胶干燥时为蓝色，受潮后变粉红色.可以在120度烘受潮的硅胶待其变蓝后反复使用，直至破碎不能用为止.

干燥器的作用就是用来干燥高压空气中的水分，避免空气中含水而对制动部件的腐蚀。干燥器一定要再生，才能保证它的使用性能。现有的干燥器有两种再生气路：1、用再生气瓶；2、用自动再生装置。需要注意的是：不论哪种再生气路，都须经常检查再生气路是否畅通，干燥剂使用一定时期后需要更换。扩展资料：注意事项（1）干燥剂不可放得太多，以免沾污坩埚底部。（2）搬移干燥器时，要用双手拿着，用大拇指紧紧按住盖子。（3）打开干燥器时，不能往上掀盖，应用左手按住干燥器，右手小心地把盖子稍微推开，等冷空气徐徐进入后，才能完全推开，盖子必须仰放在桌子上。（4）不可将太热的物体放入干燥器中。（5）有时较热的物体放入干燥器中后，空气受热膨胀会把盖子顶起来，为了防止盖子被打翻，应当用手按住，不时把盖子稍微推开。（6）灼烧或烘干后的坩埚和沉淀，在干燥器内不宜放置过久，否则会因吸收一些水分而使质量略有增加。（7）变色硅胶干燥时为蓝色，受潮后变粉红色。可以在120℃烘受潮的硅胶待其变蓝后反复使用，直至破碎不能用为止。

1、干燥器的作用就是用来干燥高压空气中的水分，避免空气中含水而对制动部件的腐蚀。干燥器一定要再生，才能保证它的使用性能。2、现有的干燥器有两种再生气路：用再生气瓶；用自动再生装置。需要注意的是：不论哪种再生气路，都须经常检查再生气路是否畅通，干燥剂使用一定时期后需要更换。

红外干燥器干燥一个月。根据查询相关资料显示：红外干燥器干燥是一种将物料置于真空负压条件下，并适当通过加热达到负压状态下的沸点或者通过降温使得物料凝固后通过溶点来干燥物料的干燥方式，故红外干燥器干燥一个月。

燃气烘干机。煤气干燥器为燃气烘干机，是一种利用燃气作为热源将湿热空气加热后排出干燥低温空气的设备。煤气干燥器可以通过加热方法将水分从物品或材料中排除，使其达到所需的干燥程度。

储液干燥器，非常正确的标准名称。:)x0dx0a储液干燥器是空调中非常重要的部件，尽管往往被人忽视。没有储液干燥器的汽车空调系统是畸形的，压力无法稳定，冷凝器的能力不能充分发挥，蒸发器膨胀阀不能稳定工作。这方面需要专业知识才能理解。x0dx0a简单说，储液干燥器相当于人体的"肝脏". 解毒、储存血液。x0dx0a1. 储液干燥器结构决定出口为液体制冷剂，可以使膨胀阀节流稳定，降低系统高压。x0dx0a2. 内部有干燥剂-分子筛，吸收制冷剂及系统内部残留水分。。x0dx0a3. 内部过滤器过滤系统杂质，保护压缩机。x0dx0a4. 储存系统中多余的制冷剂，在系统需要时又释放到系统中。

储液干燥器的作用有：储液作用；过滤作用；干燥作用。以下是相关内容的具体介绍：液体储存功能:盈亏调节系统，用于制冷系统中液态制冷剂的储存和供应，当工况发生变化时，可以对液态制冷剂进行补偿和调节。开始工作时负荷大，需要制冷剂循环量大。工作一段时间后，负荷会降低，所需制冷剂的量也会相应减少。过滤:在制冷系统中，由于制造工艺的不完善，会带入不纯制冷剂带入的炉渣、灰尘或杂质，由于制冷剂对系统部件内壁的作用，杂质会脱落，管路中也会产生污垢，以及压缩机运行过程中的金属碎屑。干燥动作:用于吸收制冷剂中的水分，而水分的存在可能会造成冰堵。水分来自制冷剂干燥不严格，或空气体进入，或水分溶解在冷冻油中。

属性。干燥器是属于玻璃仪器，即因其属性而只有玻璃的，由厚质玻璃制成，其磨口盖上涂有一层薄薄的凡士林，起密和作用。干燥器是指一种通过加热使物料中的湿分（一般指水分或其他可挥发性液体成分）汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料的机械设备，是一种实现物料干燥过程的机械设备。

货车干燥器坏了有以下二种症状：1、会打不上气货车干燥器的工作原理就是将气泵打出来的压缩气体进行干燥、过滤，使杂质和水分无法进入制动系统。如果干燥器发生故障，那么气泵自然就打不上气。2、干燥器坏了除了影响空调制冷以外还会影响刹车如果汽车管道内的水分没有被吸收，那么空气中的水分经过高压打压就会变成水，进而使管路接头生锈，从而直接影响刹车。如果干燥器坏了就只能换新的，可以通过以下步骤来更换。1、先将制冷剂排出。2、拆下干燥器上的管路。3、管路拆下后，再将干燥器的固定螺钉拆下，即可拆出干燥器。安装的时候，将拆卸顺序倒过来操作即可，值得注意的是，安装完毕后，要检查一下干燥罐有无泄漏，最好加注制冷剂，测试一下空调的制冷效果。干燥器干燥罐可以过滤制冷剂中的杂质，并且可以吸收制冷剂中的水分。不仅货车有干燥罐，普通的家用车也是有干燥罐的，干燥罐属于汽车空调系统中的一个部件。空调是汽车上一个非常重要的舒适性装备，汽车空调可以制冷也可以制热。

干燥器的解释 实验室中用来除去 潮湿 物质 中水分的器具。用玻璃制成。形状如图。有孔瓷板下面放干燥剂，上面放需干燥的物质；器身与器盖磨口处涂凡士林，以与外界隔绝。　【干燥器】实验室中用来除去潮湿物质中水分的器具。用玻璃制成。形状如图。有孔瓷板下面放干燥剂，上面放需干燥的物质；器身与器盖磨口处涂凡士林，以与外界隔绝。 词语分解 干的解释 干 （⑧干??乾） ā 触犯， 冒犯 ，冲犯：干扰。 干涉 。干预（亦作“干与”）。森然干霄。 追求 ，求取，旧指追求职位俸禄：干禄。干仕。 关连， 涉及 ：干系。互不相干。 盾，古代抵御刀枪的兵器：大动干戈。 古

品牌型号：美的干燥器系统：CF12BD/N7-DN软件版本:干燥器的作用是实现物料干燥，通过加热使物料中的湿分汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料。干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要。如木材在制作木模、木器前的干燥可以防止制品变形，陶瓷坯料在煅烧前的干燥可以防止成品龟裂。另外干燥后的物料也便于运输和贮存，如将收获的粮食干燥到一定湿含量以下，以防霉变。由于自然干燥远不能满足生产发展的需要，各种机械化干燥器越来越广泛地得到应用。在干燥过程中需要同时完成热量和质量的传递，保证物料表面湿分蒸汽分压高于外部空间中的湿分蒸汽分压，保证热源温度高于物料温度。注意事项：1、干燥剂不可放得太多，以免沾污坩埚底部。2、搬移干燥器时，要用双手拿着，用大拇指紧紧按住盖子。3、打开干燥器时，不能往上掀盖，应用左手按住干燥器，右手小心地把盖子稍微推开，等冷空气徐徐进入后，才能完全推开，盖子必须仰放在桌子上。4、不可将太热的物体放入干燥器中。5、有时较热的物体放入干燥器中后，空气受热膨胀会把盖子顶起来，为了防止盖子被打翻，应当用手按住，不时把盖子稍微推开。6、灼烧或烘干后的坩埚和沉淀，在干燥器内不宜放置过久，否则会因吸收一些水分而使质量略有增加。7、变色硅胶干燥时为蓝色，受潮后变粉红色。可以在120℃烘受潮的硅胶待其变蓝后反复使用，直至破碎不能用为止。王者之心2点击试玩

干燥器主要用于收集和去除系统管道中的水，同时过滤管道中的杂质。一般在稍微复杂的空制冷系统管道中安装一个“干燥过滤器”。①储存功能:用于制冷系统中液态制冷剂的储存和供应，以补偿和调节工况变化时液态制冷剂的盈亏。一般来说，空调制系统开始工作时，负荷大，制冷剂的循环量也大。工作一段时间后，负荷会降低，所需的制冷剂量也会相应减少。因此，当负载较大时，蓄能器中的液态制冷剂被补充，而当负载较小时，液态制冷剂可以被储存。同时，由于汽车空调节系统的连接管采用橡胶连接软管，总会有一定量的制冷剂泄漏，所以蓄能器也可以弥补系统中微量的制冷剂。②过滤:制冷系统中，由于制造过程中处理不当，可能会带入碎屑、灰尘、污垢或杂质，或者由于制冷剂对系统部件内壁的侵蚀，杂质可能会脱落，管道中还可能产生水垢等污垢，以及压缩机运行过程中产生的粉末和磨蚀性粉尘等。因此，往往需要通过过滤来清除这些机械杂物和污物，以保证制冷剂的顺利循环，以免因堵塞而影响正常工作。③干燥功能:用于吸收制冷剂中的水分。湿气来自制冷剂的松散干燥，或空气体的进入，或溶解在冷冻油中的湿气。水分的存在可能会造成“冰塞”。在中小型汽车的空调整中，以上三者往往组合在一个压力容器中。这是储液干燥器。汽车空制冷系统中使用的储液干燥器有两种，其结构、功能和安装位置不同。一个安装在高压侧冷凝器的后面，也就是常见的储液干燥器，另一个叫做放置在蒸发器后面的吸液储液器。后者多用于CCOT系统，即节流膨胀管系统。百万购车补贴