品质管理企业内训
良好的品质管理系统是产品品质的保障，作为品质部门则又是产品品质保障的基础且必要的部门，而品检和品管的品质检验能力、品质管理与保证能力直接影响企业产品品质的提升，甚至波及到企业的生存发展！提升他们的能力和水平，是企业持续发展的基础
本课程旨在唤醒每一位员工的质量意识，强化质量为王的经营理念。通过系统学习先期产品开发与后期质量改善的实务操作，参与者将能够深刻理解质量的重要性，掌握先进的质量管理工具和方法。课程内容包括质量意识提升、产品质量重要性、如何做好产品
本课程旨在帮助企业员工掌握新一代质量管理工具，解决更加复杂的质量问题。通过学习QC工具概论、QC七种工具及其技能提升等内容，培养学员熟练运用MINITAB软件解决现场质量问题的能力。课程实战性强，要求学员提前准备企业相关数据，并
《问题分析与解决》课程帮助学员掌握科学有效的解决问题方法，摆脱主观判断和经验的限制。通过全面质量管理的四个循环和十个步骤，学员将学会像管理专家一样，科学剖析问题、设定目标、做出决策，提升个人和团队效能。本课程不仅深度剖析思考过程
偏倚分析
为什么要进行偏倚分析
偏倚对测量结果的影响
偏倚分析的常用方法
偏倚允收的判定公式
直方图数据正态性分析
偏倚分析结果的三种处理方法
本课程将全面讲解QCC品管圈的运作机制，帮助企业解决质量问题。通过课堂练习，学员将掌握QCC团队问题分析与解决方案，提升问题解决能力。学员将学会查检表设计、柏拉图制作、5Why分析等工具，解决质量问题更有条理。课程还包括如何建立
本课程旨在帮助企业生产部门中基层管理人员建立正确的QCC概念，掌握QCC导入开展的方法、步骤和工具。通过全员参与改善，树立正确的QCC理念，建立健全的持续改善体系，提升中基层管理者的改善能力。同时，课程还涵盖创新工具TRIZ，帮
本课程旨在提升管理者的问题意识解决能力和员工的职业素养，帮助企业实现文化、经营思想、行动方针、行动目标的落实。通过学习精细化管理的形势迫切需求、核心要素和流程执行中的关键节点管控，掌握团队管理中的精细化方法和目标执行的核心要素。
本课程旨在帮助产品研发和工程技术人员掌握DOE（实验设计）方法，从而在产品研发和过程改善中分析重要因素，优化结果，提高产品和过程健壮性。通过学习，您将掌握经典DOE、混料DOE、田口DOE等不同类型的实验设计，学会如何筛选主要因
本课程将深入探讨计量确认的重要性及流程，帮助学员了解如何确保测量设备符合预期使用要求。通过学习计量要求的明确定义、计量特性的确定和计量验证的过程，学员将能够有效地进行测量设备的检定和校准，并形成保留相关记录。通过案例分析和实例演
本课程专为质量检验员、质量工程师、体系管理员、车间主任及班组长设计，通过1天6小时的紧凑学习，深入解析质量功能展开（QFD）流程，历史及观念。通过实际案例研讨，学员将掌握从顾客需求到技术应用的全程策划，提升QFD在企业产品中的应
本课程将帮助您快速解决生产线上的问题，提升团队的问题意识、分析与解决能力，建立问题解决的文化。通过学习质量基础知识、生产现场质量管控、QRQC现场问题快速反应程序、丰田问题解决方法等内容，让您掌握不同问题的定义、分析和解决方法，
本课程以先进企业“品质管理策略、品质控制技术、敏捷制造技术“为基础，结合中国企业品质管控的典型案例问题（调研诊断、培训与咨询等案例）！内容采取针对性设计，通过现场“原理讲解、经验互动、课程模拟、学员演示、老师点评”等授课方式，达
现代品质管理的特点
APQP的目的、目标与益处
APQP应用十大基本原则
产新品立项策划
立项阶段输入
---市场的需求
---基准数据与经营计划
---产品与过程的设想
---产品可靠性
本课程以先进企业的核心质量管理策略为蓝本，结合中国企业质量管理通病，从“质量管理理念、质量控制体系、现场工作标准化、持续循环的改善机制”四大方面入手，内容“由浅入深、由理论到实际、由问题到案例、由方法到系统”，从而帮助企业提高全
本课程重点针对从事汽车行业质量管理相关人员而设计。
1、掌握IATF16949标准的概念和发展历程；
2、理解IATF16949标准的相关理论与工具；
3、掌握IATF16949标准的框架、脉络和相关要求；
4、掌握IA
本系列课程由夏玉臣老师亲自授课，结合多年的实践经验和系统的理论知识，为企业管理人员和技术人员提供了全面质量管理的指导和方法。课程内容包括质量基础、研发质量管理、供应商质量管理、过程质量控制、质量改善与质量保证等方面，涵盖了产品全
制造业作为国家发展的基石，正迎来工业4.0和中国制造2025的深刻变革。此课程通过8D团队导向问题解决方法，解析质量管理中的实际问题，并提供全面的解决思路。学员将掌握8D工具和品质控制方法，提升企业产品和服务质量。课程设计紧扣企
本课程使用大量企业现场管理案例，使管理者从理论到实践、从基础到实操，清晰掌握如何有效地实施企业标准化体系建设，从而实现快速提升企业管理水平的目的。
目前，在企业管理中，在进一步提升精细化管理进程中，遇到了一系列深层次的问题。如果不能正确地解答这些问题，将影响企业管理的质量和企业管理的深化，如：
面对问题时，常常不知道从哪里着手；
很多问题需要团队运用流程化的思维来解
本课程将揭示生命进化与工厂持续改进的深刻联系，通过标杆学习、问题发掘、持续改善等步骤，帮助学员深刻理解并掌握先进管理思想。从产品质量、运营成本、生产效率、制造环境、团队士气与组织发展六大方面，系统地学习QC改善流程及整合IE工业
顾客使用产品和产品生产过程中，都存在质量达不到要求的风险。只要风险发生，对企业来讲就是损失！轻则造成顾客不满意、或不同程序的经济损失，重则导致威胁人生安全，违反法律法规等。
质量管理的五大核心工具APQP、PPAP、FMEA、MSA、SPC，对于质量预防和过程控制起到最关键作用。是世界各大知名汽车厂经过多年的质量管理经验，提炼出来对质量管控最有价值的工具，企业如果能恰当地运用这些工具到质量管控中，一
从系统的角度了解现代企业质量管理的真正含义，了解全面质量管理的作用及其历史发展。
掌握质量变异产生的基本原理，从人机料法环全方位认识质量变异产生的根本原因。
一个合格质量主管的必备技能：从质量预防，质量检验，质量监控及
本课程旨在引导企业树立卓越质量经营典范，培育国际竞争力。通过学习全国质量管理奖标准和卓越绩效评价准则，企业将掌握先进管理理念和方法，实现质量管理的突破。课程涵盖战略管理、核心价值观建立、创新竞争优势、市场意识强化等方面，帮助企业
本课程将帮助学员深入了解通用汽车的质量体系基础（QSB）要求，提升质量管理水平和操作能力。通过学习QSB的13条策略，学员将掌握快速响应、不合格品控制、标准化操作、风险降低等关键技能，从而提高利润、降低成本、增加商业机会。无论您
这门课程将带您深入了解企业质量管理实践中的各种理论，帮助您摆脱“服务质量决定论”、“生产质量决定论”和“来料质量决定论”的误区，真正理解全面质量管理的核心概念。夏玉臣老师以丰富的实践经验和系统的理论知识为您解读全面质量管理的要点
新品管七大手法，是日本“QC手法开发部会”在70年代中期，从运筹学、系统工程学、价值工程学等 各种管理技术中探讨研究出来的一些有效的管理工具。它在组织中统一认识，厘清问题，有予见性地制定计划并预测发展 及进行多维评价，使业务作体
本课程通过分享业界最佳实践和具体案例研讨，详细介绍了如何构建支撑公司核心业务运作的研发质量管理体系。从培养公司整体质量意识、将质量管理活动内化于开发人员行为、避免“两张皮”现象到构建产品质量理念，全面介绍了研发质量管理的重要性及
本课程将带领学员深入探讨企业经营与产品质量的密切关系，从树立产品质量是企业生命线的理念开始，逐步掌握全面质量管理体系的建立与运用。通过课程学习，不仅能够理解企业经营的首要任务是盈利，还能掌握品质分析解决的多种工具，建立全面质量管
FMEA介绍
AIAG-VDA FMEA 背景及主要变化
FMEA目的和描述
FMEA开发过程及里程碑
FMEA的对象与局限性
如何与公司的现况进行整合
1）FMEA应用注意事项
2）管理者承诺
本课程以全面质量管理为基础，利润为目标，旨在帮助管理层掌握通过降低质量成本提高企业利润的方法。课程涵盖质量成本管理的分类、科目设置、预测、核算、分析、控制和考核等方面，包括作业成本法、PONC管理表盘等实用工具。通过案例分析和小
应用最适合成年人学习的AEAD教学模式，即提出问题，探讨解决方法，分析案例，实务演练。将实际与理论相连系，用案例说明理论的应用，通过演练及时消化理解。
解决问题的每一个阶段，均以一个相同的案例贯穿其中，保证案例的连续性；
本课程旨在帮助技术、生产、质量管理人员和内审员掌握过程审核的原理、流程和方法，提升其审核能力和水平。课程内容涵盖了质量管理标准、过程应用、审核员要求、审核流程、潜在供应商分析、对产品过程的评价等多个方面，全面系统地培养学员的过程
本课程以先进企业“品质管理策略、品质控制技术、敏捷制造技术“为基础，结合我国中小企业品质失控的典型案例问题（调研诊断、培训与咨询等案例）！内容采取针对性设计，通过现场“原理讲解、经验互动、课程模拟、学员演示、老师点评”等授课方式
工作是有品质要求的,工作品质贯穿整个工作过程；
以良好的工作习惯培养积极的系统的工作思维；
突出计划的准确性平衡；
严格控制实施细节；
认真跟踪过程反馈；
坚决执行，积极改善，提升品质；
从工作品质改善的
本课程旨在帮助学员深入理解大众集团供应商新零件开发的标准流程，掌握执行新零件开发的标准工作方式，以确保项目满足大众集团与本组织的预期要求。通过学习QPN模式，您将学习到如何规划质量、采购质量、管理质量等，以及如何正确实施全过程照
常言道“质量是用心做出来的、不是检验出来”，在这个竞争不断加剧的时代，客户及消费者对品质的要求不再是“将就”，而是在追求“讲究”，而我们只有通过高效利用品质工具，做好品质过程管理，方能达到品质的受控与被控。
本课程旨在帮助企业管理人员全面理解并实践TQM，提高产品质量和工作质量。课程内容包括全面质量管理基础知识、生产现场品质控制、现场问题快速反应程序、现场防差错技术、质量成本管理、QC新旧七大手法、QCC品管圈改善活动、丰田问题的分
◆我们也印证了一个不变的事实，那些现场质量管理优秀的企业受影响的程度很少，而那些倒闭、破产、关门或效益急剧下滑的制造型企业大多数是现场质量管理非常薄弱、返工、返修、报废率高的企业。
正确理解DMAIC解决问题的逻辑，学会DMAIC各阶段解决问题的流程；
理解并掌握六西格玛各阶段问题分析的分析工具，如：六西格玛项目选择、正态分析、数据收集计划制订、测量系统分析、过程能力分析、假设检定与置信区间、相关回归、D
本课程旨在应对经济逆全球化及西方对中国发展的压制，助力军工单位在新时代背景下实现国防和军队现代化。通过系统讲解质量管理实务，从质量意识、质量策划、质量控制与质量改善四大角度入手，帮助科研所和生产基地协同作战，实现“提质增效”。不
本课程以先期产品质量策划 (APQP)和控制计划为主线，通过小组活动、案例分析等方式，帮助学员深入了解APQP和Control Plans的理论与实践。学员将学会如何制定质量计划、控制计划，以及如何在实际工作中应用这些知识。通过
本课程以8D方法及实际问题解决方案为核心，帮助学员掌握质量问题解决的关键技术和工具。通过理论讲解、案例分享、学员互动和实操项目演练，学员将深入了解8D的实施步骤，从建立小组到根本原因分析再到永久措施的执行，全方位提升问题解决能力
SPC是一种借助数理统计方法的制程控制工具，它通过对生产过程进行分析评估和信息反馈来监察系统中的异常，及时提醒生产者采取措施消除影响，避免次品的产生，使过程在受控和有能力的状态下运行，从而使产品和服务稳定地满足顾客的需求。在欧、
MSA（MeasurementSystemAnalysis）使用数理统计和图表的方法对测量系统的分辨率和误差进行分析，以评估测量系统的分辨率和误差对于被测量的参数来说是否合适，并确定测量系统误差的主要成分。
经过几十年的改革开放和观念冲击，全面质量管理的理念逐渐开始得到大家的认同。可是，全面质量管理到底包括哪些内容？相关部门究竟应该为全面质量管理做些什么事情？怎样去做才能保证是帮忙而非添乱？怎样才能收到理想的管理效果？
本课程《IE-现场改善工具与流程优化利器》涵盖了IE工业工程的核心理论和实践技巧，致力于帮助企业解决生产管理中的效率、质量和成本等问题。通过学习本课程，您将掌握IE改善的实战技法，提高产品质量，降低生产成本，增强生产管理效率。我
本课程由夏玉臣老师倾心打造，结合丰富的实践经验和系统的理论知识，全面探讨企业质量管理的各个方面，帮助学员建立全面的质量管理理念和方法体系。课程内容涵盖质量基础、质量成本、研发质量、供应质量、生产质量、服务质量、质量改善、卓越绩效
随着企业的不断发展，与之配套的企业流程也必须同步进行优化和再造，这是企业简化管理、提高效率、降低成本、与时俱进的持续改善过程，也是避免过时流程禁锢企业发展的有效途径。
您企业的项目是否存在以下问题呢？
无法如期完工；
项目需要作太多改动；
虽然满口承诺，项目必需的资源还是不能准时到位
迟迟拿不到项目所需的规格明细、设计、资讯、物资、授权或批准；
人人都说自己的项目最火急，优先顺序
本课程系统讲解根本原因分析（RCA）的步骤、流程、方法和工具，帮助企业高层管理人员和各级管理人员从根本上解决长期存在的各种问题。通过RCA技术管理和事件原因分析方法的深入探讨，使学员能够准确识别问题根源，并制定有效的解决方案和预
随着全球化经济进程的推进，以及知识经济时代的来临，品质问题越来越成为经济发展的战略性问题。摩托罗拉、通用电气等世界级顶级企业的成功之旅，给世人展示了品质经济性管理的魅力。品质管理已从单纯依靠检验的方式发展到全面品质管理（TQM）
本课程全面系统地阐述了DevOps中的关键环节——自动化测试与部署——的完整体系，为测试经理、测试人员和开发人员提供了实用的度量项和技术指导。通过学习本课程，测试经理可以设计测试策略、制定自动化测试及发布流程，并量化评估测试质量
产品经理全程监控和参与新产品的规划、开发、销售等环节，是企业里举足轻重的关键岗位。现在很多企业并没有认识到产品经理的重要性，有的没有设置产品经理的岗位，有的虽然有产品经理，实际上也没有体现出应有的作用和价值。
本课程旨在帮助学员深入了解产品责任安全及D零件的控制，学习如何有效预防和管理可能存在的安全隐患，提升企业产品的信誉和客户满意度。通过课程内容的学习和实际案例的分析，学员将掌握产品责任法规、D/TLD零件的管理程序和审核要求等知识
面对现场生产、品质管理的大量的原始数据和一线基础信息，如何才能有效、快速呈现数据的分类、层别等，更加直观的反映重要的问题等，或许我们在运用QC旧七大手法掌握问题实质，挖掘根本原因时总是找不到末端原因，分析到中间原因就采取措施，问
在竞争激烈的市场环境中，质量已成为企业生存和发展的关键。本课程将带您深入理解质量管理的系统思维，通过高效利用品质工具，实现过程自控，提升产品质量。我们将从全环节控制出发，涵盖设计、采购、生产等各个方面，全面掌握品质统计和分析工具
“产品由大量制造转换成创新和品牌，是工业发展的最终趋势”，怎样使用科学的质量控制方法，怎样提升管理人员及员工的质量意识，已经成为势在必修的课题，我们的质量管理专家将和企业管理人员一起一边培训，一边互动，共同探讨一起做好全员质量课
本课程将深入解析管理体系文件的重要性和编制管理，帮助企业建立和完善管理体系文件，实现高效运行和取得明显效益。从ISO标准要求、程序文件、作业指导书、表格、质量计划等方面详细介绍，带领学员了解管理体系文件的编制过程和控制流程。无论
8D是由福特公司积极倡导并实施的一种团队导向的问题解决方法，在福特及其关联企业的实践中取得了巨大的成效，近来备受中外企业关注。其特点是立足于团队活动，着眼于问题预防，目的是以特定的系统过程推动问题的彻底解决！8D的出现为那些积极
欢迎参加我们的TQM之过程品质管控课程！在全球竞争激烈的环境下，提升产品质量和服务水平至关重要。通过学习过程品质管控，您将学会控制生产过程中的质量因素，减少不良品率，提升产品整体质量，增强企业竞争力。课程将帮助您降低成本，提高效
管理和改善是企业经营的最重要工作。管理是保持现状，维持实力；改善则是打破现状，提升实力。管理与改善配合，是企业不断繁荣与发展的基础。管理与改善若仅凭专门技术或经验，往往事倍功半，因其只能看到显在的表面问题，无法掌握真正的原因，所
本课程将带领您深入探讨现场现物管理的重要性，结合7S管理理念，帮助企业有效降低成本，解决问题。通过学习，您将全面掌握7S工具，深化推行效果，提升管理水平；掌握现场管理要领技巧，解决问题思维；了解企业经营与7S关系，实现可视化管理
课堂教学：理论教学50%、案例分析20%、实务演练20%、学员作业10%；
深化理解：分三个次教学，每个阶段布置课后作业，讲解课后作业、关键知识点
附加价值：学员可以选择公司需要解决问题，作业六西格玛项目，作为自己的课后作业
这门课程深入剖析习近平总书记提出的“新质生产力”概念，结合最新政策和实际案例，帮助企业管理者深刻理解新质生产力的背景、内涵和发展路径。通过理论讲授、案例分析、互动研讨等多种教学方式，使学员掌握如何在技术创新、要素配置和产业升级中
21世纪的企业竞争，是品质的竞争，品质不仅是产品是否符合规格，更包括了客户是否满意这个大的方向，而客户满意又更广义的包括了交期、服务、价格等多方面。如果说科学技术是第一生产力，那么品质就是一个公司最直接的实力体现。对于企业未来的
应用最适合成年人学习的AEAD教学模式，即提出问题，探讨解决方法，分析案例，实务演练。将实际与理论相连系，用案例说明理论的应用，通过演练及时消化理解。
解决问题的每一个阶段，均以一个相同的案例贯穿其中，保证案例的连续性；
这门课程将帮助您全面了解CQI-15特殊过程：焊接系统评审的要求和相关技术标准，掌握建立焊接管理体系的方法，提高对焊接产品和过程的风险意识。适合焊接工艺审核员、设计师、质量控制工程师、生产管理人员和供应链管理人员参加。课程内容包
本课程旨在帮助汽车及专用工装与设备制造商的质量管理、技术开发和生产管理人员，以及质量审核人员，掌握VDA6.7单件生产审核的要求和技巧。通过学习，您将理解三种质量审核的特点，掌握评分系统和审核策划，能够组织实施VDA6.7单件生
培训员工问题解决力，就是提升企业竞争力！
实际工作中，异常问题时有发生。成品出货后，产品不合规格，顾客投拆异常；在生产过程中，交给下道工序的半成品不符合要求，是常见的异常；供应商交货，不符合规格要求，被我们视为来料品质异常。
在当今竞争激烈的市场环境下，产品质量已经成为企业生存和发展的关键。本课程将带领企业中基层、一线管理者、班组长以及储备干部深入探讨如何提升产品质量，实现低成本高利润的目标。通过课程学习，您将深刻理解企业经营的首要任务是盈利，树立产
目前，由于有关法律法规日趋严格，促进良好职业健康安全实践的经济政策和其他措施也日益强化，相关方越来越关注职业健康安全问题，因此，各类组织越来越重视依照其职业健康安全方针和目标控制职业健康安全风险，以实现并证实其良好职业健康安全绩
本课程旨在帮助各公司企业中层、骨干管理人员深入了解全面质量管理的理念和实践，提高产品质量和工作质量。从TQM基本理论到质量管理系统、生产现场质量管理控制、质量成本管理、QC七大手法应用、质量问题分析与解决、防差错技术到综合管理能
FMEA，SPC，MSA我们称之为预防工具三剑客，SPC，MSA更是以数据为基础的预防性工具。我们在企业很多时候是有数据统计，没有数据分析，更是没有分析后的应用与改善。
本课程旨在帮助学员全面理解和掌握ISO9001:2015/ISO14001:2016等管理体系内审员培训内容，提升内部审核员的核心能力和专业素养。通过互动讲解、案例分析等教学模式，学员将掌握审核标准要求、编制审核计划、判断不合格
ISO14001作为世界上首个被广泛采用的环境管理体系国际标准，现已帮助全球30万家组织提升其环境绩效，目前，该标准经过了自1996年正式发布以来的首次重大修改，新版标准已于2015年9月15日正式发布。
目前，在企业新产品开发管理中，客户需求错误&漏项、立项标准不明确、阶段性总结不到位、时间节点控制不到位、职能错位、职能部门参与项目不够、输出不符合立项标准、沟通协调困难、知道要做什么，但不知道如何做，这是我们企业在推进新产品开发
【课程收益】 通过本次培训学员将获得以下收益：
Ø 通过全员参与改善活动，树立正确的 QCC 活动改善理念;
Ø 掌握 QCC 活动开展的步骤和方法，并能独立开展 QCC 活动;
Ø 建立健全 QCC 活动持续
正确理解DMAIC解决问题的逻辑，学会DMAIC各阶段解决问题的流程；
理解精益生产的原理，应用价值流分析、过程流程分析、快速换线的精益生产工具优化生产布置，提升物流效率和人机效率
理解并掌握六西格玛各阶段问题分析的分析工具
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