培训对象:生产总监、车间主任、工艺工程师、设备经理 ;
课程时间:2天培训+1天现场诊断+1天企业IT系统及数据资产诊断
课程背景:
本课程聚焦制造业生产全流程,通过"场景拆解+技术图谱+实施路径"三维教学法,结合20+细分行业案例,提供可落地的数智化改造方案。
课程收益:
培训完结后,学员能够:
1. 掌握生产环节数智化改造全景图
2. 识别关键环节的技术应用点
3. 设计人机协同的智能生产流程
4. 构建数据驱动的决策体系
5. 规避转型过程中的典型风险
6. 制定分阶段实施路线图
第一阶段课程辅导,导入方法论,时间2天:
单元 |
大纲 |
内容 |
单元一 |
设备管理智能化 |
1. 预测性维护体系 1.1)振动分析+温度监测的AI算法 1.2)备件需求预测模型 案例:某车企设备故障率下降60% 讨论课题:识别设备维护中的AI应用点 |
单元二 |
质量管控升级 |
1. 智能检测技术 1.1)3D视觉缺陷识别 1.2)声纹质检系统 2. 根因分析 2.1)质量数据关联挖掘 案例:某电子厂漏检率降至0.2% 讨论课题:设计智能质检方案 |
单元三 |
工艺优化革命 |
1. 数字孪生应用 1.1)工艺参数仿真优化 1.2)虚拟试产系统 2. AI调参技术 2.1)强化学习调优 案例:某注塑企业能耗降低25% 讨论课题:选择可优化的工艺环节 |
单元四 |
生产排程进化 |
1. 动态排产系统 1.1)多约束条件求解 1.2)紧急插单应对 2. 排产数字员工 2.1)自然语言交互 案例:某装备企业交付周期缩短40% 讨论课题:评估现有排程痛点 |
单元五 |
物料管理智能化 |
1. 智能仓储 1.1)AGV路径优化 1.2)视觉盘点系统 2. 供料预测 2.1)时序预测模型 案例:某家电企业库存周转率提升50% 讨论课题:设计物料预警机制 |
单元六 |
能耗管理升级 |
1. 能效优化 1.1)设备关联分析 1.2)峰谷调度策略 2. 碳足迹追踪 2.1)生产环节碳排放计算 案例:某化工厂年省电费千万 讨论课题:识别能耗黑洞 |
单元七 |
人员效能提升 |
1. AR辅助系统 1.1)远程专家支持 1.2)操作指引叠加 2. 数字班长 2.1)异常实时提醒 案例:某机械厂培训成本降低70% 讨论课题:设计人机协作界面 |
单元八 |
环境安全管控 |
1. 智能安防 1.1)行为识别预警 1.2)危险区域监测 2. 环保监测 2.1)排污实时分析 案例:某钢厂事故率下降90% 讨论课题:制定安全监测方案 |
单元九 |
数据采集体系 |
1. 边缘智能 1.1)数据清洗规则 1.2)特征提取算法 2. 5G+TSN网络 2.1)实时数据传输 案例:某半导体厂数据采集延迟<10ms 讨论课题:规划数据采集架构 |
单元十 |
系统集成策略 |
1. 平台架构 1.1)MES+AI中台融合 1.2)微服务化改造 2. 接口标准 2.1)OPC UA统一架构 案例:某汽车零部件企业系统整合 讨论课题:评估系统孤岛现状 |
单元十一 |
投资回报分析 |
1. 成本模型 1.1)硬件选型策略 1.2)云边协同方案 2. 收益测算 2.1)效率提升量化 案例:ROI测算工具实战 讨论课题:制定优先级矩阵 |
单元十二 |
实施路线设计 |
1. 路径规划 1.1)试点选择标准 1.2)风险控制点 2. 变革管理 2.1)组织适配调整 案例:某企业三年转型路线 讨论课题:制定你的实施计划 |
第二阶段:现场诊断服务
模块一 |
服务模块 |
服务内容 |
DAY1上午 |
设备数字化评估 |
备联网率检测• 数据采集完整性 | IoT探针 数字孪生平台 | 《设备健康评估报告》 | |
DAY1下午 |
工艺及管理流程分析 |
价值流图绘制 瓶颈工序识别 | VSM工具 热力图分析 | 《工艺管理优化建议书》 | |
DAY2上午 |
系统架构评估 |
接口标准化检测 • 数据孤岛分析 | 架构扫描工具 API检测器 | 《系统整合路线图》 | |
DAY2下午 |
数据资产诊断 |
数据质量检测 • 安全合规审查 | 数据探针 合规检查表 | 《数据资产地图》 |
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讲授老师介绍