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周建华:专精特新企业现场精细化管理

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课程概要

培训时长 : 1天

课程价格 : 扫码添加微信咨询

课程分类 : 精益生产

课程编号 : 38241

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适用对象

现场主管、班组长和基层管理者

课程介绍

课程背景:

企业管理干部每天面临的各类问题,可以归纳为二类,一个是“人”,一个是“事”

制度标准繁多,执行缺少力度

现场动态变化频繁,细节有效监控困难

团队素质有别,指令转化打折

问题分析浮在表面,同类问题反复发生

本课程根据专精特新制造和服务企业现场管理的特点讲解,内容覆盖:

现场标准化、制度化、目视化、物流设计、人流路线规划、过程异常监控等进行设计,避免谈及过多管理概念,以日常管理为基础,根植于企业现场应用。

课程设计让中基层管理干部明白如何定规范、建制度、快执行、聚人心;也让管理干部明白,领导的最终目的是让管理更加顺畅,带领团队实现公司的核心任务。

课程收益:

l 掌握专精特新企业现场目视化管理的要点

l 掌握专精特新企业现场标准化管理的要点

l 掌握专精特新企业过程质量+效率+异常管理的要点

l 掌握专精特新企业现场精细化管理要点

课程时间:1天,6小时/天

课程对象:现场主管、班组长和基层管理者

课程方式:讲师讲授+案例分析+视频互动+角色扮演+情景模拟+实操演练

 

课程大纲

第一讲:专精特新企业现场管理特点

一. 现场精细化管理

1. 精细化在企业管理中的应用特点

2. 企业精细化管理的体系架构

3. 企业实施精细化管理的关键技巧

二.企业精细化管理实施的条件

1. 以标准化+流程化为基础

2. 以颗粒度深化企业现场管理

3. 管理流程的成熟度+可操作性

4. 人员能力的成熟度

三.企业精细化管理实施的维度

1. Man-人员精细化管理

2. Machine-设备精细化管理

3. Material-物料精细化管理

4. Method-SOP作业标准精细化管理

5. Environment-现场环境精细化管理

情景演练:现场精细化管理落点分析

第二讲 专精特新企业现场精益目视化管理

一、目视化管理的原则

1.企业目视化管理的特点

2.以VOC乘客视角规划目视化管理

3.以VOB管理层视角规划目视化管理

4.以政策合规视角规划目视化管理

二、企业现场目视化管理的方法

1.区域法+路线法

2.看板法+图形法

3.颜色法+警示法

4.信息化法

5.标准容器法

6.定时法

三、目视化管理维持

1.定期检查,保持目视化标准的统一性

2.定期迭代,保持与时俱进

3.定期验证,保证目视化的有效性

情景演练:现场目视化管理特点分析

第三讲:专精特新企业现场新质生产力提升

一、认识影响生产效率的“浪费”形式

1.什么是价值,什么是浪费

2. 精益化管理中的浪费类型

3. 企业“浪费”管理的特点与技巧

4. 消除浪费=提质增效

二、什么是八大浪费

1.搬运浪费

2.走动浪费

3.等待浪费

4.不合格浪费

5.过量生产浪费

6.过度管理浪费

7.动作浪费

8.未被使用的员工创造力浪费

三、如何管理八大浪费

1. 识别八大浪费的方法

2. 量化八大浪费的方法

3. 消除八大浪费的原则与手段

情景演练:现场管理中模拟消除八大浪费

第四讲:专精特新企业现场安全风险管理

一、安全风险控制要点

1.明确风险控制特性与范围

2.定义风险控制标准

3.定义抽样方案

4.明确检验方法

5.发生不合格后的处理方式

二、安全风险管理方法

1.以标准化规范作业,预防风险

2.有了标准化 不等于 能有效管理

3.标准化+Poka-Yoke防错技术应用

4.以FMEA失效模式分析法评价风险

情景演练:企业现场管理中的安全+风险源识别

课程收尾

1回顾课程

2答疑解惑

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课程背景: 企业管理的DNA是什么? 这个问题困扰许多管理者,其实企业所有的活动都是靠流程串起来,也可以这么说流程就是企业管理的DNA,但随着企业的规模越来越大,流程也越来越多越复杂,流程没有发挥应有的效果,反倒成了企业发展的障碍,影响了企业的运作效率。 在研究这些管理流程时,我们会发现有些流程时间很长,产生了很多浪费,不符合精益的思想,流程中的这些浪费就是无价值的活动,为能系统的解决这个问题,我们引入精益思想和VSM(value stream mapping)价值流程图的分析方法,帮助我们去梳理流程中无价值的步骤,进行减少、合并、重排和简化,进而提高效率。 课程收益: ▲ 理解流程在管理中的作用 ▲ 学会流程优化ECRS方法 ▲ 学会识别流程管理中的八大浪费 ▲ 学会绘制现状VSM价值流程图 ▲ 学会设计未来VSM价值流程图 ▲ 学会什么是精益信息流 课程时间:1天,6小时/天 授课对象:中高层管理人员,部门主管 授课方式:讲师讲授+案例分析+视频互动+角色扮演+情景模拟+实操演练 课程大纲 第一讲 理解运营流程与问题 一、流程概述 1、流程是什么? 2、“流程”是管理的DNA 3、流程的6个要素 4、流程的基本特征 5、流程管理不是全部管理 6、流程管理的基本原则 7、流程管理的五项基本功 二、什么是流程问题 1.问题的定义 2.问题的类型 1)恢复原状型问题(Initial Type) 2)防范潜在型问题(Potential Type) 3)追求理想型问题(Ideal Type) 三、发现问题能力的培养 1.发现关键问题的能力比解决问题能力还重要 2.培养三现主义发现问题的能力(现场、现物、现实) 3.培养总结,反思的习惯 情景演练:一个流程的三种表现形式 第二讲 组织类型与流程设计 一、组织类型设计 1、组织类型和流程的关系 2、层级导向式流程设计 3、客户导向式流程设计 4、流程管理推动组织的演变 5、BPM-业务流程管理要求的组织环境 6、BPM-业务流程管理与组织文化 案例分析:一个典型的流程架构图 二、组织流程策划 1、流程策划的作用 2、流程策划的常用方法 3、常见流程图 4、逻辑流程图规则 5、简单流程图规则 6、认识流程中的“浪费”类型 8、如何防止流程形同虚设 7、流程的e化及其功能 8、流程的监控与评价 小组活动:流程设计案例分析 第三讲:理解精益VSM价值流程 一、流程与价值概念 1.流程类型 1)增值流程 2)不增值流程 2.什么是流程优化 3.流程优化对效率的意义 4.流程优化对质量的意义 二、VSM价值流程图 1.绘制现状VSM价值流程图的方法 2.设计未来VSM价值流程图 5)ECRS法优化流程 6)设计未来总价值流程时间 7)展示过程之间的物流、信息流 8)绘制时间线选定流程范围 3.输出问题改善清单 1)列出所有需改善的问题点 2)输出问题改善清单 3)列出改善计划,逐项推进改善 4)改善效果追踪 三、VSM持续改善 1.定期追踪从VSM活动中识别出的改善项目 2.每年审核上一年度VSM活动落实情况 3.根据公司业务情况及时调整VSM整体活动 小组活动:公司VSM案例分析 第四讲:流程问题解决步骤 一、问题解决五步法 1.发现问题,并将问题分类 2.将问题转化成具体的课题 3.找出课题的替代方案。 4. 用适合的标准,评估每项替代方案 5.出最佳的解决方案,并采取行动 二、解决问题的五个阶段 1.紧急遏制措施 2.短期解决措施 3.长期解决措施 4.措施效果验证 5. 措施标准化 小组活动:公司流程案例分析 课程收尾 1.回顾课程 2.答疑解惑

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