让一部分企业先学到真知识！
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课程背景
在智能制造与工业4.0浪潮下，制造业面临“技术迭代加速”与“经验流失加剧”双重挑战。许多管理者在实践中存在“复盘形式化”（如流于表面总结）、“问题归因偏差”（如过度指责一线员工）、“成果转化失效”（如设备改进方案未落地）等问题。本课程聚焦科学复盘方法论，通过“个人-团队-问题-项目”四层复盘体系，帮助管理者掌握“技术反思-模式洞察-持续改进”的闭环能力，实现从“经验消耗”到“技术资产沉淀”的跨越。
课程收益
1. 方法论掌握：构建覆盖个人、团队、问题、项目的完整复盘框架（U型理论/鱼缸会议法/4F模型/项目复盘四步法）；
2. 能力提升：掌握生产场景下的深度倾听、结构化提问、根因分析与成果转化工具；
3. 行为改变：通过案例演练突破“防御性复盘”惯性，建立“精益改善型”学习型组织；
4. 成果落地：输出《个人复盘手册》《团队复盘报告模板》《问题解决方案库》《项目经验沉淀文档》。
课程时间：1天（6小时）
授课对象：各级管理者、车间主任、工艺工程师、班组长、设备主管
课程特色
· 行业深度定制：聚焦制造业核心痛点（如设备故障预防、工艺标准化落地、多代际员工协作）；
· 工具链升级：结合MES（制造执行系统）、数字孪生、六西格玛改善等工业场景工具；
· 双向价值创造：强调复盘从“事后纠错”转向“事前预防”与“技术竞争力构建”。
课程大纲：
模块一：个人复盘——U型理论驱动的技术管理者成长
1.1 个人复盘的底层逻辑
· 理论：U型理论四阶段（下载-观察-反思-行动）；
· 案例：某汽车工厂通过“设备异常停机复盘”发现传感器校准盲区，优化后OEE提升15%。
1.2 结构化个人复盘工具
· 工具：个人复盘四象限（技术成功/缺陷分析/待改进点/外部支持需求）；
· 演练：分析“某数控机床操作员因参数设置错误导致批量报废”的复盘要点。
1.3 从“经验总结”到“认知升级”
· 工具：反思日志模板（事件描述-技术假设验证-认知迭代）；
· 案例：某半导体企业工程师通过“晶圆良率波动复盘”重构工艺控制逻辑。
成果输出：《个人复盘手册》《技术认知迭代路线图》
模块二：团队复盘——鱼缸会议法在制造团队的深度实践
2.1 团队复盘的三大陷阱
· 现象：避重就轻（忽视工艺瓶颈）、推诿责任（生产抱怨质量部门）、信息孤岛（未共享设备运行数据）；
· 案例：某家电企业因未复盘“注塑模具磨损”问题导致连续三个月退货率超标。
2.2 鱼缸会议法四步流程
· 工具：角色扮演（旁观者/参与者/主持人）、议题分级表（紧急/重要/技术风险等级）；
· 演练：模拟“产线切换效率低下”主题的鱼缸会议，推动跨部门（生产/工程/质量）责任共担。
2.3 从“对事复盘”到“对人赋能”
· 工具：团队成员技术贡献度雷达图（设备维护/工艺改进/质量管控/协作创新性）；
· 案例：某装备制造企业通过“月度鱼缸会议”将新人设备故障排查效率提升40%。
成果输出：《团队复盘报告模板》《技术成员贡献度分析表》
模块三：问题复盘——4F模型破解制造复杂问题
3.1 问题复盘的底层逻辑
· 理论：4F模型（Fact-Factor-Function-Future）；
· 案例：某钢铁企业通过“钢材轧制裂纹问题复盘”发现轧辊材质缺陷。
3.2 结构化问题分析工具
· 工具：5Why根因分析法、鱼骨图（人/机/料/法/环）；
· 演练：解决“注塑件尺寸超差”问题（模具磨损/材料批次/温控参数/操作规范）。
3.3 从“解决问题”到“预防机制”
· 工具：防错型流程设计（Poka-Yoke）清单；
· 案例：某食品加工厂通过“传送带光电传感器校准”机制减少异物混入率70%。
成果输出：《问题解决方案库》《技术防错清单》
模块四：项目复盘——经典四步法的落地实践
4.1 项目复盘的黄金四问
· 工具：目标-策略-过程-成果对比矩阵（技术债清理率/投入产出比）；
· 案例：某新能源企业通过“电池生产线改造项目复盘”优化设备采购策略。
4.2 复盘会议的四大禁忌
· 陷阱：过度聚焦责任归属、忽略工艺可行性数据、缺乏可视化呈现（如未使用SPC控制图）、未制定 actionable 改进计划；
· 演练：模拟“智能工厂建设项目超预算”复盘会的主持与引导。
4.3 成果转化的三级策略
· 工具：经验沉淀金字塔（技术博客/内部Wiki/自动化程序包/SOP）；
· 案例：某工程机械企业通过“项目复盘知识库”将新员工培训周期缩短50%。
成果输出：《项目经验沉淀文档》《技术改进行动计划表》
模块五：复盘文化的落地与升级
5.1 从“事件驱动”到“机制驱动”
· 任务：设计企业级复盘机制（频次/责任人/成果应用流程）；
· 案例：某跨国制造企业通过“季度技术健康度复盘会”推动精益文化落地。
5.2 复盘能力的持续提升
· 工具：复盘成熟度评估量表（初始级/流程级/体系级/文化级）；
· 案例：某家电巨头通过“年度制造创新大会”重塑全员质量第一意识。
成果输出：《企业复盘机制设计方案》《技术复盘能力提升路线图》
课程设计亮点
1. 双线融合：将ICF教练技术与制造业特性（如精益生产、设备维护、工艺优化）深度结合；
2. 全场景覆盖：个人/团队/问题/项目四层复盘体系，适配研发、生产、质量、供应链等场景；
3. 工具链升级：嵌入MES系统数据看板、数字孪生仿真、六西格玛分析工具等制造业原生工具。
李修平